圆盘筛-天津时代天成环保(图)

设备调试

一）、调试前的准备工作：

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，圆盘筛，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转1－2小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

试运转1－2小时应检查下列项目：

a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。

b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

滚筒筛是传统的简易筛分设备，没有强力振动装置，只是依靠滚筒旋转进行筛分，为了减少湿料粘网，在转筛上方设置了一个小滚筒，把废旧三角带或长条形输送带固定在小滚筒上，小滚筒旋转的同时，三角带或输送带就不断的抽打筛网，这样也能有效减少湿料糊网。

滚筒筛因装备简单，所以造价低，适合中小企业。但运行功率比振动筛大，一般一台装机功率为4千瓦或5.5千瓦。

筛筒联接轴断裂

整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。

筛筒进料端筛圈磨损快，易变形

滚筒筛常见故障及改进：堵塞、联接轴断裂、筛圈磨损等，一文解决

如上图所示，滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。