影响吸塑包装生产的因素与控制方法:
PVC吸塑包装盒在生产过程中经常会出现许多问题，是因为影响因素太多了，每个环节很难控制。 PVC吸塑包装盒下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法：
1.吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，吸塑模具，高低一致，不能有很多接头．否则吸塑效果很差．
2.纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸.
3. 吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长．
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1、吸塑不到位，菏泽吸塑模具，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同开关的产品;
2、吸塑过度，是指产品过薄;
3、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕;
4、厚薄不均。
这些问题都需要在上好模具后，青州吸塑模具，调试到位片材前进和时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑模具制作
生产吸塑产品之前，根据客户要求或样品规格，首先要制作好吸塑模具。一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。模具的制作周期一般3-5天。
其操作步骤是：
1、先将实物手工用泥糊出成型轮廓;
2、放在吸塑打版机上做成泡壳毛胚;
3、用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚，风干后形成石膏毛胚;
4、采用电动铣床对石膏毛胚的规则开关进行深加工
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