一)理化指标
1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥发份 78%-82%
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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：
（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；
（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；
塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中，遇到底材与油漆附着力差问题，涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢？附着力促进剂的原理主要有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力。
由于材质的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分，目的就是能够对不同的材质进行精准的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会延伸出很多不同的塑料材质种类。
1.百格附着力测试
用百格刀在测试样品表面划10×10个1mm*1mm的小网格，每条划线触及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的胶带（3M610号胶纸或等同效果的胶纸）进行3次百格拉扯测试，在划线的边缘及交叉点均无油漆脱落为合格。关于百格测试的标准有两个,分别为：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。
2.酒精测试
酒精测试主要是集中对于耐醇环境有需求的领域，例如酒包装表面处理等，耐酒精测试是用纯棉布（有***的棉布）蘸满无水酒精浓度≥95%，包在测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用***仪器或手上以40次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭75个循环，油漆无脱落，表面无明显褪色为合格。
