（1）正常运行情况下给水系统的放***、疏***以及泵体放***、锅炉的定期排污门、事故放***应关闭严密，手摸检查门后应是凉的。阀门不严应及时进行处理。
（2）减少给防爆化工泵再循环门的漏泄损失。给水泵再循环装置是用来保持给水泵启动、刚投运
时、停止锅炉供水时保持流量，以防止运行中因流量小而发热，给水汽化，造成事故。正常运行时再循环门应关闭严密。在现场，由于结构和材质等问题，再循环门在很大压差的冲刷作用下，普遍漏泄严重，大量高压给水返回除氧器作无用功，造成电能的浪费，甚至影响锅炉给水。此时应及时退出运行，修复漏泄严重的再循环门，保持其良好的严密性。另外，启动给水泵时，当泵运行正常后，应及时关闭再循环门，减少此时的电能损耗。
（3）备用给防爆化工泵的出口逆止门要严，投联动备用的给水泵出口门一般在开启状态。逆止门不严造成高压给水经泵体漏泄回除氧器，甚至引起备用泵倒转，应立即退出备用进行处理，既减少高压给水的压能损耗，又保证了设备的安全备用。另外，在满足给水需要的情况下，可只保持” 台给水泵出口门在全开状态下备用，其它备用泵的出口门可关闭，减少漏泄损失。
防爆化工泵介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，不错得工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。
一直以来，腐蚀就是化工设备危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，防爆化工泵的***约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很***的。下面针对一些常用防爆化工泵介质谈谈选材的要点：***作为强腐蚀介质之一，***是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的***对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的***，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对***介质也用途有限。因此输送***的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐***性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。
