搅拌器设备在工业生产中的应用
化学工艺进程的种种化学变化，均是以参与反响物质的充沛混合为条件的。关于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程，也往往要选用拌和操作才干得到好的效果。拌和设备大都状况是作为反响器来运用的。例如在三大合成材料的出产中，拌和设备作为反响器约占反响器总数的90%。其他如燃料、医药、***、油漆等职业，拌和设备的运用也很广泛。有色冶金部门对***有色冶金职业中的拌和设备做了查询及功率测定，结果是许多湿法车间的运用规模之所以这样广泛，还因拌和设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控规模较广，又能习惯多样化的出产。
在互不相溶的液体之间或液体和固体相互效果时，拌和在加快反响的进行方面起着非常重要的效果。因为添加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大速度相互效果，在某些状况下，拌和是在反响进程中发明良好条件的一个重要因素。例如，使传热效果加强，削减部分过热，以及避免加热进程中物质焦化等。如高压聚乙烯出产中，因为拌和器的效果，使物料在反响器内有必定的停留时间，更重要的是使催化剂在器内分布均匀，以避免部分强烈的聚合效果而造成。因而拌和设备在工业出产中起着非常重要的效果。
搅拌器的类型、尺度及转速，对搅拌功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，反应釜搅拌器结构，而旋桨式搅拌器对整体活动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率耗费相同的条件下，反应釜搅拌器种类，大直径、低转速的搅拌器，功率首要耗费于整体活动，有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器，功率首要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。拌和的办法有三种：人工拌和、磁力拌和、机械拌和。人工拌和一般借助于玻棒就可以进行，磁力拌和使用磁力，机械拌和则是使用机械拌和器。
磁力搅拌器运用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，汉中反应釜搅拌器，运用磁场推进放置在容器中带磁性的搅拌进行圆周工作，然后到达搅拌液体的目的，特别适用于当反响量比较少或在反响是在密闭条件下进行的情况。磁力搅拌器的运用更为方便，能够依据详细的试验要求加热并操控样本温度，保持试验条件所需的温度条件，不锈钢反应釜搅拌器，确保液体混合到达试验需求。但缺陷是对于一些粘稠液或是有很多固体参加或生成的反响，磁力搅拌器无法顺畅运用，这时就应选用机械搅拌器作为拌和动力。
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