运煤车抑尘喷洒设备的工作原理
运煤车抑尘喷洒设备由哪些装置构成？
运煤车抑尘喷洒设备采用模块化设计技术，由干雾抑尘机、超声波喷雾器、空压机、储气罐、水气连接管线和自动控制线路组成。
运煤车抑尘喷洒设备如何实现喷雾？
运煤车抑尘喷洒设备是压缩空气和水按照水汽配比混合到超声波喷雾器，由压缩空气冲开水汽雾化喷头的弹簧后进行加速并将水吸入水汽雾化喷头的加速震荡室进行破碎，并利用加速气体将破碎后的水雾颗粒从喷嘴喷出。超声波喷嘴产生的1～10微米的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘充分相互粘结、聚结增大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的目的。实验表明，只有当水雾和粉尘颗粒的大小接近时，粉尘颗粒在运动时与水雾颗粒相互碰撞粘结在一起的机率大，抑尘效果佳。
运煤车抑尘喷洒设备的特点如下：
★雾粒直径小，只有1—10微米大小的水雾颗粒，大小约5微米以下的可吸入浮尘方面具有***的效果；
★ 喷出的水雾的方向准确性很强，雾索速度快，能迅速屏蔽、切断粉尘扩散；
★ 出雾量大，雾索长度大。而且出雾量、雾索长度都可调。
运煤车抑尘喷洒设备系统:
矿流在下落过程中，由于剪切气流和诱导空气的作用，剪切气流也会使部分粉尘从矿流中扩散出来。因此，根据就近降尘原则，的降尘点应该就是在装载机机头。针对装载机工作系统，布置两道喷雾降尘系统:大喷枪射流喷雾(射流自激喷雾)系统和水帘阻尘喷雾系统。
1、就地布置运煤车抑尘喷洒设备。一般把运煤车抑尘喷洒设备放在产生设备附近，就地安装，基本上是不用除尘管道的。这种布置方式比较简单，维护起来也很方便，在使用的时候也好操作。只是运煤车抑尘喷洒设备本身容易占据生产空间，给原有的生产秩序带来不便。因此，除非是小型的运煤车抑尘喷洒设备设备或者移动式设备，设备体积较大需要对空间进行布局规划。
2、如果生产车间的出尘点很多或者比较分散，不可能每个除尘点都配置一台除尘设备，这时候就要对除尘器进行相应的组合，把分散的出尘点进行规划，在多个出尘点放置喷头，采用喷头连接到同一台运煤车抑尘喷洒设备上。这样的好处是，一台运煤车抑尘喷洒设备可以为多个出尘点进行除尘，并且除尘设备可以放置在车间外面，节省生产空间。目前大部分生产车间除尘均采用该种布置方式。
厂车间除尘器设备布置的基本原则，客户可以根据自己的生产车间情况，选择合理的布置方式。但是具体到实际安装中管道的布置和除尘器位置，要和除尘器厂家做好沟通，尽量减少管道长度，用醉低的成本实现醉优的除尘效果。
运煤车抑尘喷洒设备安装时需要注意事项
运煤车抑尘喷洒设备是一种的除尘设备，适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。具有工作性能良好、使用简便、维修量小等优点。
1.?在采购运煤车抑尘喷洒设备之前，必须根据自己企业的生产工艺条件，充分了解除尘器的技术性能，考虑能否达到环保要求，从而确定设备的规格性能，择优去劣。
2.?严格按照厂家提供的图纸和技术说明书的要求进行操作，在没有充分根据和理由之前不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化引起的故障，必要时要和厂家进行确认。
3.?要掌握运煤车抑尘喷洒设备各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。
4.?要时常注意运煤车抑尘喷洒设备的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。
5.?经常注意并记录进入运煤车抑尘喷洒设备湿度和压力，使设备在规定的参数下运行。
运煤车抑尘喷洒设备:产生粉尘之前采取有效的防范措施
运煤车抑尘喷洒设备对粉尘治理的关键环节是抑尘，抑尘即预防，在未产生粉尘之前采取有效的防范措施，将产生事半功倍的效果。干雾抑尘设备，在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害大。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害，达到佳的粉尘治理效果。
运煤车抑尘喷洒设备优点：
在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；
水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；
抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免肺危害；
耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；
占地面积小，操作方便，全自动控制；
设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）