灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
公司主要经营***流体设备制造、非标自动化设备设计制造、维修改造、胶黏剂配套设备制造、维护改造、胶黏剂运用设备制造、工装治具制造、工控设备设计制造。欢迎新老客户来电咨询！
全自动灌胶机的特点
1、可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。
2、清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。
3、配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。
4、全自动灌胶机操作简便，可储存10组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。
5、全自动灌胶机使用加厚钢化玻璃做视窗，各相接处均用密封胶条密封，保证灌胶真空环境。
真空灌注设备基本介绍
真空灌注设备是一种gao效、自动化程度高的典型的机电一体化产品。它与半自动灌注机的主要区别是它能在真空状态下对工件自动进行分批多次定量灌注，另外，真空灌注设备在计量精度、脱泡的时间和效果上也有了很大的改善。独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象。真空灌注设备的基本结构。按功能的区别，真空灌注设备分为九个部分:料罐单元、真空脱泡单元、计量单元、灌注舱单元、混合单元、电控单元、气动单元和软件单元，其它还有辅助单元等。
