产品名称：中频行车轮淬火设备
技术水平：200KW，频率2-8KHZ大输出电流300A，供电电源300A，100%负载，淬火淬层2-6mm，透热锻造加热直径150mm以下的金属工件在线加热。
另外，为保证行车轮淬火硬度均匀，淬火过程必须要用工装（用户可自制，也可咨询厂家技术指导）协助完成，工装的作用是让行车轮做轴向匀速旋转运动，旋转可根据行车轮大小及要求无极调速。
中频行车轮淬火设备采用串联谐振多路闭环控制，元器件***采购，优势节能、环保、符合***经济发展的理念。
面对***如此重的节能减排任务，企业只能选择从感应加热设备开始，传统的感应加热设备耗费大量的能源和原材料，并且在处理热处理技术方面没有完全利用好原材料，在排放上也是粗排放，是造成环境***的主要原因。50KW感应电炉技术参数设备型号：XXYP-50输出功率50kw输入功率50kw振荡频率15～35KHz，设备的主要应用范围：直径25mm以下圆钢的透热锻造。后就是要实现符合规定的节能减排指标。热处理炉是热处理生产过程中重要工具，是决定工件热处理质量的关键，应该根据工艺等要求合理选择感应加热设备，基本应该满足一下五点：
1）满足热处理工艺的要求；
2）保证工件热处理质量；
3）有利于提高生产效率和降低生产成本；
4）确保使用寿命和维护方便；
5）节能减排和安全生产。
Φ55-Φ60、长度200-250mm圆钢透热锻造解决方案。
以Φ60、长250mm、加热温度1150°为依据计算，加热节拍30秒一根，工件单重：5.5kg。按生产节拍，每小时加热重量660kg。
依上述条件，JZ-300/4中频感应加热设备：每小时可加热750kg，选用此设备留有较大功率的余度。IGBT中频感应加热设备工作原理及组成：
全固态感应加热是由全固态感应加热设备输出中频电流，通过炉体感应圈产生交变磁场，它能贯穿放在感应圈中的工件使工件自身感应出电流，并使工件迅速加热。
整机分为：整流部分、逆变部分、调节器电路部分、操作保护电路四部分
金属棒料透热专用设备
金属料透热，我们推荐中频系列感应加热电炉，采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热均匀，芯表温差，温控精度高。行车轮中频淬火设备系列产品核心优势：采用IGBT器件，节能，环保，一机多用，适用性强，不变形。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。所以推荐此款“金属棒料透热专用设备”，可对多种不同规格直径的棒料整体或局部透热，也可做成生产线，也可用机械人代替人工，根据您的需要量身订制。