1.使用刀刃的机具，应保持刃磨锋利，钢平台安装，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触***等溶剂。
5.作业前的检查应符合下列要求：
（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；
（3）各部防护罩齐全牢固，安装，电气保护装置可靠。
6.机具启动后，给排风安装工程，应空载运转，电气安装，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
在机电设备安装过程中，对工程质量和安全、进度起着决定性影响的关键工序和关键过程叫做关键技术。关键技术对机电安装施工起着非常重要的作用。在施工准备阶段通常需分析保证施工顺利进展而对技术难点、工期、成本影响较大的过程或工序应设计其技术方案;在施工阶段从资源、管理上保证关键技术能得以实施并取得良好的结果。关键技术的管理工作程序:图纸会审→工程策划→关键技术确定→建立***→编制技术文件→落实资源;评价←检查、改进←实施关键技术←作业交底必要的试验。1关键技术的识别、确定确定关键技术是保证工程安装质量，使施工顺利进行的重要工作。
7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。
9.机具转动时，不得撒手不管。
10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
（3）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用；
（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
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