采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。
铝合金压铸厂介绍，掌握锌合金压铸件的化学性能进行除油或者浸蚀过程中，如果使用强酸或者强碱，那么会使电镀过程中，镀层出现起泡、脱皮等现象，从而影响镀件的成品率，因此不能使用强酸或者强碱。
铝合金压铸厂加速锌合金压铸件镀前处理与入槽电镀的衔接速度去除锌合金压铸件表面的油污，以及氧化膜后，要立即把零部件放入电镀槽内进行电镀，以免其表面再生成氧化膜，或者水化物，从而影响镀层的结合力。
铝压铸件的工作温度、湿度以及工件接触的介质和气密性要求，整个产品的要求能够达到的精度及尺寸稳定性。
铝压铸件型线的准确性和表面的粗糙度在一定成程度上会直接影响其泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等，内燃机缸体，缸盖，缸套，活塞环，排气管等铸铝件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
有条件的压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
很多时候并不是注意以上的问题就能做出高质量的锌合金压铸件，如果锌合金压铸件出现以下的缺陷，以下提供一些处理办法。