硅胶脱模剂介绍
硅胶脱模剂，是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时,不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具***维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。
硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。
我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。
硅胶脱模剂优点
不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。
降低成形品的不良率。
只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的准确性
脱模剂无色,无味,不伤皮肤,对***无害.
由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。
该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
脱模剂浓度管理
当铸件出现粘模拉伤时，现场作业人员往往不深入分析原因，随意调高配比刻度或直接添加原液。
压铸车间为了防止操作者随意把浓度加高，需制定相关措施。技术人员应通过大量的现场测量数据，确定每台配比机的很好配比刻度值。配比机刻度门加锁，刻度调整由专人负责。
当发现脱模剂浓度超出规定范围时，不能随意调整配比机刻度，应添加原液或水来保障生产。然后，报告脱模剂管理员分析超差的原因，再采取对策。当产品出现粘模拉伤斑纹等，可能需要调整浓度范围时，通知负责相关产品的压铸工艺员进行处理。