滤布的的调节
a.观察滤布接头在每一转通过舒展辊时的动作，如果滤布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，减小右端的行程，即降低张紧辊左端丝杠，升高右端丝杠。反之，升高左端丝杠，降低右端丝杠。
b.滤布的中心相对滞后和超前，可以通过调节弯管的位置，增加或减少中间部分的行程，有效的校正。
c.滤布跑偏时，应采取必要的水平调节，通过调节张紧辊丝杠的高低来实现。滤布正常时，左右螺旋将滤布向两边舒展，平稳运行。当滤布向右跑偏时，要适当降低右端丝杠，升高左端丝杠来实现。
d.必要时，可以通过调节张紧辊丝杠和弯管一起来校正。
e.注意滤布调节时，不能调节过大，这样容易损坏滤布。每次调节较小的量，并观察一段时间，直到校正好为止。
f.当滤布慢慢调整到正确位置后，丝杠和弯管要进行必要的回位调节，使滤布两端的橡胶导带的松紧度保持一样。
转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
(1)污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。
(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400～600ram柱，吸干区的真空度约为500～600mln Hg柱。目前这种设备的使用范围非常的广泛，比如说家庭使用，污水处理厂也需要使用，该设备的出现帮助人们解决了不少问题。
(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼形成区与吸干区的范围广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，转筒与污泥的接触时间短，滤饼较薄、含水率也较低。
(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0．7～1．5r／min，具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。
(5)滤布性能：滤布孑L目大小决定于污泥颗粒的大小和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液浑浊。
用途：
本类过滤机属于外滤面转鼓真空过滤机，具有外滤面转鼓和***卸料，在真空作用下连续工作的特点。广泛用于食品、、环保、制糖、纺织等领域。
过滤机的推动力和过滤设备
过滤机的推动力和过滤设备过滤机的推动力有磁 力、离心力、重力和机械力等。磁力过滤器只适于处理具在磁性的固体料浆，在铁矿选矿厂常见;以离心力为推动力的离心过滤机将在下面详述;以重力为推动力的 过滤器结构简单，它是真空带式过滤机在柱形容器下部设假底，上面铺设不同粒级的小卵石与砂层。在料浆自重的推动下，溶液通过砂滤层而固体则被砂层截留。当砂层上的固体 积累到一定厚度而使过滤速度真空过滤机大大降低时，则停止进料排干滤液，从容器下部引人反冲水并控制一定的流速，使被截留的固体从上部滥出而砂粒因密度较大仅呈悬浮 状态。当滋流水中固体量很少时则停止冲洗，过滤介质按密度与颗粒大小自然分层，沉于假底之上。排干反冲水，又可通人料浆进人新的过滤循环。砂滤器只适于处 理固体含量很少的料浆，通常是作检查过滤用。本节***是介绍靠机械力推动工作的各种过滤设备，包括各种压滤设备和真空过滤设备。这类设备品种繁多，本节只 拟介绍板框压滤机和立式转盘翻斗真空过撼机。近年来被国内环保公司广泛应用在：焦化厂硫泡沫分离、烧结炉的石灰石烟气脱硫工艺里的石膏分离，得到了成功的应用，效果非常显著，无论从先期的***成本，到后期的运营维护都给***方大大降低了资金投入。前者间断作业，后者连续操作。
