锤式破碎机的锤头是其重要的核心部件，选用的锤式破碎机锤头才能生产出合格的产品。如果锤头硬度过高，耐磨性过高，那么在石头粉碎过程中磨损速度就越慢。锤头的材质和铸造工艺影响了锤头的使用寿命，一般来讲，锤式破碎机锤头硬度越大，那么其耐磨性也越大。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度，但是需要注意的是随着锤头硬度的提供，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此既要注意给锤头选择合适的硬度，又要有良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的重要因素。加工定制雷蒙磨轴生产厂家
锤头是锤式破碎机的主要易损件，锤头在工作中主要承受物料的高速冲击，所以锤式破碎机的规格越大，受的冲击力越大；双转子破碎机的冲击力比单转了子的冲击力大。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。在锤头质量比较大、形状比较复杂，被破碎物料的韧性高、难破碎的情况下，用高锰钢系列的材质制作锤头是合适的选择。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、性价比优越等优点。加工定制雷蒙磨轴生产厂家
高锰铬钢比高锰钢更适用于剧烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁性奥式体钢,是典型的高强度耐磨钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提高其原始硬度,特别是提高屈服极限而无损于抗拉强度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性变形。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相***,且很大限度地控制了碳化物的生成。加工定制雷蒙磨轴生产厂家
我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。加工定制雷蒙磨轴生产厂家