重质碳酸钙的生产方法：
重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程：首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等，以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎，再用雷蒙（摆式）
磨粉碎得到细石灰石粉，后用分级机对磨粉进行分级，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程：先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎，经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
重质碳酸钙
轻质碳酸钙即沉淀碳酸钙(PCC)。轻质碳酸钙是将二氧化碳通入石灰水或用碳酸钠溶液与石灰水作用产生沉淀制得的。它主要根据下游产品不同的需要，通过改变反应的速度、温度、浓度、搅拌速率及使用适量的化学添加剂，有目的地控制反应进程，使产品的粒径大小、粒度分布、微观形态达到特定的要求，以提高填料的适应性，同时要求产品质量稳定。8万Km2(未包括西藏和台湾)，约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。
超细碳酸钙主要应用范围
橡胶工业：碳酸钙是橡胶工业中应用早、用量大的填料。主要作用：
l 增加产品体积、节约昂贵的天然橡胶和降低成本。
l 改进橡胶的加工性能。添加了超细钙的橡胶产品其硫化胶拉长率、抗撕裂性能、压缩变形和耐屈挠性能，明显好于添加一般碳酸钙的产品。
l 超细钙具有良好的补强和增白作用,可制得透明和半透明的橡胶产品。
应用要求：
l 微米级碳酸钙在橡胶中可作为非功能型填料。
l 超细活性碳酸钙（粒径范围在30~80 nm），能在橡胶中均匀分散，具有较强的补强能力。
l 粒径小于20nm时，补强性能可与白炭黑比美。可以和碳黑、白碳黑等功能性填料配合使用（这种超细活性钙日本称之为“白艳华”）。塑料工业：塑料工业是我国超细钙行业大的用户之一,也是应用技术较成熟的领域。
主要作用：
l 增加塑料产品体积，降低成本
l 提高塑料产品的稳定性、硬度和刚度。
l 改进塑料的加工性能、提高其耐热性。
l 改进塑料的散光性、抗擦伤性、平滑度和对缺口抗冲击强度的增韧效果。
l 改善塑料在混炼过程中的粘流性等。
l 吸油值不能太高。塑料加工需要使用增塑剂,如果碳酸钙吸油值高,吸收增塑剂的量也大,这样塑料的加工性能就会变差。
l 用于塑料填充的超细钙,要选用合适的表面处理剂和相应的活化方式，以提高产品的分散性，防止二次凝聚引起的局部缺陷。
l 根据不同的塑料原材料，终产品的性能用途等情况，对超细钙的要求也不同，添加比例也不一样，高可达到40% 。
油墨工业 油墨用超细钙是部分替代钛白l粉，降低油墨成本的好原料。
l 调整油墨的分散性、透明性、光泽、遮盖力，以及油墨的吸收性和干燥性。
l 白度高，可部分替代价格昂贵的钛白l粉。
l 印刷油墨市场要求使用的超细钙
l 用于油墨的超细钙必须经过活化处理，晶形为球形或立方形。
涂料工业
其增白、增容作用，广泛应用于涂料行业。
l 增白，提高涂料油漆的光泽，提高产品的光泽度、干燥性和遮盖力
l 增容，降低成本，用超细钙取代价格较贵的钛白l粉,完全可以达到相同的效果
l 同时还具有补强作用。
l 粒径小于80ｎｍ的超细钙因具有良好的触变性而应用于汽车底盘防石击涂料及面漆。
l 粒度、比表面积等参数，在不同的应用中有较严格的要求。
其他可应用行业：
粘合剂、密封剂行业
主要用作填料和载体，同时使粘合剂和密封剂具有良好的预塑化性能和高拉伸强度。是未来一个很具潜力的应用方向，此类应用要求超细钙必须进行脂肪酸表面处理。
造纸工业：造纸工业应用碳酸钙做填料和涂料的前提是采用碱性造纸法。目前国内主要应用的是微细碳酸钙，超细碳酸钙在造纸中应用于在特殊纸制品的填料和涂料，是未来及具发展前途的应用方向。
