光伏电池及其特性
C : 光伏电池板的 PV 和 IV 特性
光伏电池阵列的组成形式一般有并联串联，如下图所示： 还有其他比较复杂的连接方式如 SP 结构、 TCT 结构、 CTCT 连接方式。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间，电池片的每条主栅线上的焊接时间约3秒（针对125×125mm电池片）和4秒（针对155×155mm电池片）。影响光伏电池阵列的输出特性主要有光照 强度 和 环境 温度两个方面， 两个因素进而会影响光伏电池阵列的功率输出，下面才光伏电池板的 V-I 特性和 V-P 特性进行分析：
当结温不变时，短路电流随着光照的增强逐渐增加，功率点也是逐渐增大，开路电压变化不大；接线盒盖的打开将M4一字螺丝刀按照接线盒上的标示插入盒盖上的安装孔内，将其一脚轻轻抬起，如此这般先将边上四角抬起，即可打开盒盖。 功率点对应的输出电压基本稳定，为开路电压的 0.8 倍左右。当光照强度一定的时候，温度变化对短路电流的影响不是很大，但对开路电压影响较大，开路电压随着 温度 的升高而变 小 ，功率点随着温度的升高而下降，且功率点电压随之下降。
太阳能光伏板的制造工艺步骤
(2) 部件率和高使用寿命的确保对策 高变换率、高质量的电池片；高质量的原料，比如，高的化学交联度的 EVA 、高粘结抗压强度的封装剂 ( 中性硅酮树脂胶 ) 、高透光度高韧性的钢化夹胶玻璃等；⑩ 组件测试： 测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。 有效的封装工艺，认真细致的工作态度， 因为太阳电池归属于新科技产品，加工过程中一些关键点难题，如应当戴手套而不戴、应当匀称地刷涂实验***却草率完了等都是比较严重地危害产品品质，因此除开制订有效的工艺外，职工的用心和认真细致是十分关键的。
在***经济不断发展以及科学技术飞速提升的影响下，整个社会对能源的需求量也在连年上升。尽管在未来一段时间之内矿物燃料仍然不可能退出能源市场，但是人们已经开始关注再生资源的开发和利用，并且当前已经针对太阳能、核能、地热能以及风能等资源的开发和利用展开了一系列的探索活动，再生资源在世界能源结构中所占比例不断增加。太阳能比其他新能源成本低，而且具有绿色无污染的优势，因此是一种非常理想的新能源。5以上的单晶硅）太阳能电池片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
随着新世纪的到来，太阳能光伏产业的发展很快，太阳能以可以储存的形式出现，极大地满足了人们的生活需求，陆续出现了太阳能热水器、太阳能路灯、太阳能地暖等。
Dataquest 的调查统计结果显示，研究太阳能电池应用的***已经达到 136 个，而且有将近一百个***正在从事大规模太阳能电池的研发工作。太阳能电池板正作为一门新兴产业，正在高速发展。
将固化好的组件装上接线盒。
接线盒安装：
将接线盒粘接于产品图纸设计位置，引线从四个矩形孔引出，要求硅胶在接线盒四周适当溢出。
焊接引出线：组件引出线端与接线盒内焊接端应平整接触、不弯折，用电烙铁将引出线端与焊接端焊接牢固，焊接时间不超过 5sec 。电极焊点表面应平滑、浸润良好。
接线盒灌封：用容积大于 300ml 的容器，按比例取硅橡胶和固化剂（硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 2 （ 25 ℃以上）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 3 （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡胶（ 938 ）：固化剂 =100 ： 4 （ -5 ℃ ~5 ℃）；或是太阳能电池板总w数为205=25W 蓄电池总w 数为 12v*17A=204w 填满时间为204/25=8小时。 OEM 灌封树脂：固化剂 =100 ： 10 ），先后倒入容器中搅拌至 均匀， 在 15 分钟内尽快把搅拌好的胶倒入接线盒内，胶的高度以浸没盒内金属件和焊点为准。
