全平面带颈平焊法兰加工与对焊法兰区别
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，就合两个管子一样焊接。
全平面带颈平焊法兰加工是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
对焊的焊接性能比较好，腐蚀比较小。
平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。
所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。
所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道。
没见过1/2的对焊法兰么：平焊的是比较好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
1、焊缝形式不同;
平焊的焊缝不能射线探伤,而对焊的焊缝可以.全平面带颈平焊法兰加工管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝,而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝.平焊是两个角接环焊缝,对焊是一个对接环焊缝.带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处,不带颈平焊法兰也就是平板法兰,没有法兰的凸台同样是平角焊缝..带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝,带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝,焊后无损检测不一样.
2、材质不同;
带颈平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成. 3、公称压力不同;
带颈平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为PN0.25--25MPa等级的,显然带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
4、连接方式不同;
带颈平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接.平焊法兰一般的只能与管道连接,而不能直接与对焊管件连接.对焊法兰一般可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等等）直接连接,当然也包括管道.带颈对焊法兰的刚度比带颈平焊法兰的刚度大,对焊比平焊强度高,不容易泄漏.带颈平焊法兰与带颈对焊法兰不能随便替换,就制造角度而言带颈平焊法兰（SO是SLIP ON缩写）内经大,意味着重量小,成本就低,另外公称直径大于250mm的带颈对焊法兰（WN是WELDING NECK的缩写）要检测,SO的法兰不需要检测，所以成本相对低一些了.带颈平焊是引进的石油装置上用的比较多,类似美标的S0,带颈对焊法兰用于高度危害介质.
全平面带颈平焊法兰加工是如何密封的
全平面带颈平焊法兰加工螺栓的两个密封面彼此挤压法兰垫片从而使其达到密封的浸染，但这同时也导致密封的粉碎。平焊法兰为了连结密封，就得维持巨大的螺栓浸染力，为此，平焊法兰螺栓就要做得很大。平焊法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的浸染。
然而螺栓的直径越大，合用的法兰就会变得弯曲，只能利用增大平焊法兰部门的壁厚的法子。平焊法兰整个装置将承载极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题。所以在出产平焊法兰时尽量完善产物的机能，使之阐扬出大的浸染。
全平面带颈平焊法兰加工低温焊接方式介绍
全平面带颈平焊法兰加工的低温焊接道理：软钎和硬钎，热源按照分歧的现场要求拔取。
利益：操作矫捷，可选择性强，技术要求斗劲低，变形量可以节制好，对于母体的热影响小，美观。
平焊法兰材进行刨铣时，铣削效率与处事时间之间的折中做法是影响经济性的抉择性因素。在一次试验中，钢袋接管十五次湿式进刀，然后再接管十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会发生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后利用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在锅炉房或者是在生产的现场对于平焊法兰的应用是比较多的，基本上随处可见平焊法兰的身影。在不异的切削数值下，对不锈钢平焊法兰袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具对比，这种不锈钢平焊法兰的利用寿命较着提高。
