点胶阀的流动特征：
侵蚀性流体
流体的硬度也是需要考虑的因素，举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、甲1醇及溶剂，这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应，因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造，超高分子量材料也可以承受酒精和甲1醇。二、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。依据具体腐蚀性强度，聚醚醚酮材料也同样适用。
针头式气压控制点胶阀
是一种气动可调整的针头式点胶阀。它设计用来对小到微升、大到连续带状的低/高粘度的胶体进行点胶。产品优势及特点1、搭配喷射阀可实现非接触式喷射点胶，实现更小的点胶直径，以及更广的适用领域。设计的特别之处在于弹簧式氟聚合物针头填充能补偿磨损，从而大大地减少了停机维修时间。因为针头关闭装置位于点胶阀端部,所以在阀体内基本无胶体残留。干脆的胶体切断动作带来干净、光滑的胶体断面。
通过阀门的胶体流量取决于点胶阀的打开时间,胶体压力,流量控制调整, 点胶线端口径以及胶体粘度。
在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。自动点胶机具有高速性、稳定性、操作性及耐久性的高度统一的特点，满足任何支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求，也赢得了电子制造业的高度的评价与深厚的信赖。目前,国内外都在研究能够适应多种流体材料,并具有更好柔性的点胶设备,使其能精1确控制流体流量和胶点的位置,以获得均匀的胶点,同时实现对胶点的准确***,以适应电子封装行业发展的需要。主要应用于电子部件、汽车、太阳能光电、电路板、蓄电池、LED、航空工业、医1疗器械、家电制造、家具制造、制鞋、高铁制造、饰品行业等。点胶机器人能完全替代且超越人工操作，华唯机械手工可根据客户的产品点胶工艺，搭配不同的点胶阀，以实现自动化生产。
点胶工艺常见的空打问题与解决办法
现象：只有点胶动作，不出现胶量。
产生原因：混入气泡、胶嘴堵塞。
解决办法：***筒中的胶应进行脱气泡处理（特别是自己装的胶）、按胶嘴堵塞方法处理。气动喷射式点胶机
4. 元器件偏移；
现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。
产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。
解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。
