济南艾特美包装有限公司主营缠绕包装机,环体缠绕包装机,水平缠绕包装机,托盘缠绕机,深筒式缠绕机,开箱机,封箱机,捆扎机等。拥有包装车间、精密加工车间、运营中心等基础设施2200多平方米，配套设施齐全。公司经过多年的技术创新、市场开拓和品牌积累，已发展成为国内领的包装机械制造企业。为了使我公司不至于陷入无序竞争的泥潭，上海奉业机械有限公司提高产品质量，维护上海奉业产品的美誉度，走品牌化的路子是企业长期发展的必经之路。我们将继续用心倾听客户的需求，勇于创新，不断探索包装机械技术的新潮流。
特性
* 裹包环由皮带驱动，平稳、噪音小
* 裹包重叠量可调，满足不同裹包要求
* 头尾加强裹包圈数可设定，满足不同捆包要求
* 缓启动缓停止设计，让货物头尾裹包更稳当
* 原始点自动归位，确保换膜便捷
* 气动式断夹膜机构，实现裹包guo程的自动化
缠绕机行业在整个机械行业的占比非常之大，主要在于其适应范围众多，各个行业都可以用到，食品，五金，化工等，裹包机种类众多，有普通的缠绕机，卧式缠绕机，水平缠绕机等。
其中缠绕机的使用率，对于缠绕机的使用，很多人已经不陌生了，但是我们知道，在设备的使用过程中，受到各种因素，如操作习惯，***不到位等等原因，难免的会造成设备的故障，如转盘不转，断膜，运转卡顿，噪声大等，但是我们需要注意的是，在出现故障的时候，要及时的对设备故障进行排除，今天小编就来和大家说说在转盘不转的时候应该怎么办?光括包装GK-SP400水平缠绕机是针对如建材、型材、管材、门板等长方形产品设计的一款无人化针对薄膜缠绕包装设备，水平缠绕机可有效的减少产品在运输过程中因破损、或散落等现场，同时还有起到对产品防尘防潮效果，极大的减少的包装成本。
首先我们需要注意的是，转盘不转也是一种比较常见的故障，所以我们一定要掌握它的处理方法，以本公司多年的生产经验来说，原因无非几种，一是电路的问题，如果机器电路出现问题，肯定会有转盘停转的现象，所以我们的就是检查电路的问题，像是电路短路或者是接触不良以及电压不稳定都是需要注意的。如果因为价格等问题采用了劣质的密封圈的话，那么在冬季气温比较低的情况下，很容易出现因为摩擦损耗而产生渗油的现象。
其次就是链条的损坏，我们知道，转盘的运转是离不开转盘的，但是如过链条损坏的话，那么转盘是不能被带动的，一般这种情况下，能听见电机转动，托盘不转的现象，所以我们要检查链条的情况。
所以要定期检查线路问题，链条齿轮定期加注黄油，包装货物不得超过额定重量。
良好的使用习惯加定期的***可以增加大大设备是使用寿命
针对缠绕机而言，人们不可以仅仅一味的开展应用，还要留意他的平时维护***，那样才可以确保他的长期应用，今日人们就来关键详细介绍他的平时维护***：
1.检查托辊轴承座固定不动地脚螺栓是不是松脱，假如托辊轴承座固定不动地脚螺栓松脱，先将缓冲托辊调水准后扭紧地脚螺栓。
2.检查减速机的固定不动地脚螺栓是不是松脱。
3.检查减速机油量是不是小于游标位置。
4.检查转环输送带是不是需张紧。
5.出现异常噪音或噪音很大。
6.检查链条的张紧水平，用脚或别的的物件水准蹱链条，若链条有供起来状况，则链条需张紧，检查正中间张紧设备是不是能一切正常将链条张紧。1、一台缠绕机是由多个机械手进行配合完成包装的工作，而每个机械手都会由单独的电脑系统进行单独的控制，在工作结束之后再由电脑系统的监控系统进行控制按照提前输入好的指令进行完成工作的操作。
7.检查机器设备是不是有出现异常噪音，假如设备姿势全过程中发现异常噪音，或噪音较为大时，用改锥把链条撬起，看是不是出現链条未张紧的状况、是不是出現链条卡住状况。
8.机器设备运作时不可以用以要求包裝货品外的其他主要用途，机器设备运作时，不容许许多人立在机器设备的周边，实际操作工作人员应在淡***警界线外的缓冲区工作 ;不容许开启家用电器柜子门，不容许用手或别的物件碰触转环。
9.缠绕机的润化包含各部牙齿咬合的传动齿轮、滚动轴承和常常健身运动的构件地域，规定每日润化，特别是在是连续过工作中的设备更必须长期性坚持不懈才可以做到裹包机的维护***规定。
10.非全自动拖盘缠绕机加润滑脂时要留意，不可以将油滴进传动带上，要不然会导致传动带毁坏或是物块运行打。
11.缠绕机的一个构件就是说减速机，因此减速机的润化特别是在关键，规定次应用一个月后务必清理內部并拆换新的汽车机油，随后每工作中大半年上下就必须换一次油，不可以推迟或是粗心大意。 
市场的转变是变幻莫测的，要想让自动缠绕机能够更强的前行，公司只能是把握市场发展的尾部，勤奋的提高缠绕机公司的包装设计，才会为自动缠绕机的发展造就大量幸福的明日。
生活的当中的诸多货品层级不穷，包装***率的创新持续的惦记着更加新奇精致的方位而向前，自动缠绕机给自己未来发展做出了很苛刻的规定，随着时期的步伐，别具一格和牢固的包装方法的变化，让自动缠绕机在市场上选准了发展的方位。在这样的生产模式下，只需要使用电脑控制整个生产过程，无论是效率还是产品的优良率都将会大幅度的提升，即便一次性投入大一些，但是在长久的规划中，优势是非常明显的。 
