一、瓦体的原资料
任何商品的质量都与其质料好坏有直接关系，好的水泥瓦商品用河沙和标号400号以上水泥为材质。且质料配方配比适宜。这方面能够到出产厂家车间出产现场调查其用料是不是契合出产高质量水泥瓦的请求。
第二、瓦体外观评测
瓦体外观完整性好，无大面积裂缝和残缺，瓦体没有显着歪曲变形景象，瓦的分量在规范规则范围内，经抽样检查不存在较大的分量误差。通常的状况下分量误差的发生是出产过程中经常出现的状况潍坊，水泥彩瓦的质量检测方式从这方面能断定水泥瓦出产厂家对出产管理操控是不是规范。水泥瓦搭接牢固，造价便宜结实美观，健康环保，防火防腐，具有互锁功能和耐气候性，既适用于普通民房也适用于城市住宅小区以及别墅屋面，色彩丰富，不产生反射光，不会晃眼。
1、水泥瓦的生产工艺不同，品质也不同，平常情况下辊压工艺的水泥瓦能够做成通体色，在色彩坚持方面有上风，而强度要较模压水泥瓦差一些。
2、生产水泥瓦的材质直接影响水泥瓦的品质，水泥瓦要选用425以上标号水泥，用优良河沙比黄沙好一些。
3、材质配比影响瓦的表面，水灰沙子的比例不合适的话，瓦体轻易呈现气泡、裂缝、乃至影响瓦的强度。
4、***的生产装备，也是保障水泥瓦品质的因素之一。
5、装备模具的实时维护***。假如模具进行按期***，生产的水泥瓦会存在变形、裂缝等问题。
选坯料
璃瓦可选用大青、二青、缸土、碱土、紫砂，木节等软硬质原料及废匣钵粉、瓷粉等原料。另外，也可用部分采用煤矸石、煤研灰等矿物废渣、工业副产品来降低生产成本，也获得满意效果。
用的是当地的两种紫砂原料，将其置换白坯料中的青土成分而配成
注浆坯料的制备
将原料按配方准确称量入球磨细碎，过60目筛陈腐备用。主要用来制作琉璃瓦的小、中型异型件。
成型坯料的制备
将原料经粉碎后分类存放，不能混入杂质，坯料制备按照配方准确称量后，平铺于洁净地面，一种原料铺一层，然后加入一定量的水分，人工将其混匀。将混合坯料入搅泥机，搅练2—3次，陈腐两天后供成型使用。一、瓦体的原资料任何商品的质量都与其质料好坏有直接关系，好的水泥瓦商品用优质河沙和标号400号以上水泥为材质。
瓦用釉为熔块釉，熔块釉有较大的烧成温度范围和色釉选择余地。配制熔块要选用的化工原料（硼砂、碱面等）应为工业纯，着色剂的纯度要高。熔块的好坏直接影响到釉面质量，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
a）釉料的制备
将熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1．7：0．8，要求细度：生铅釉0．04－0．06%，熔块釉0．05－0．12%（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质纤维素。
b）施釉
琉璃瓦、西式瓦一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1．5－1．7之间。3、安装、施工方便，可与各种材料粘结，并且可加工性能良好，可钉、锯。应注意施釉后要及时刮净底部。
加强水泥彩瓦产品供货保障措施管理
1、合理性
根据产品制造技术流程、根据产品生产进度和根据土建施工进度安排实施。对本项目，由于土建部分不属我公司负责范围，因此，必须加强与项目甲方的联系，配合土建施工进度，合理安排计划。
2、具体性
做到有计划进度，有实施步骤，有落实措施，有过程检查。有计划进度，指项目根据客户及合同提出的具体要求，制定实施的具体日程安排。有实施步骤，指项目根据具体日程安排制定每项工作的实施步骤，把整个工作流程化。有落实措施，指项目根据每个工作步骤确定具体的工作内容，制定具体施工任务和具体工作措施，细化工作内容。有过程检查，指项目每日工作、每项工作完成后，要对完成的工作进行检查，及时发现存在问题，保证整个项目实施过程的顺利进行。
3、有效性
根据本项目的实际情况制定切实有效的施工方案，安排好以下各项环节的工作：
安排好产品生产环节的工作，严格把好产品生产质量关。
安排好总装调试环节的工作，按设备制造的内控标准，在厂内把***设备的总装调试工作做好，保证产品合格出厂。
安排好运输环节的工作，保障设备安全付运，及时交付
安排好现场装卸环节的工作，***好人员
安排好交付客户环节的工作。运输到位后，按客户或合同的要求，会同甲方按验收标准对进行验收。
安排好总体验收环节的工作。做好各种文件和资料的移交工作。在设备和文件资料移交后，还要进行定期和不定期的设备巡检和维护。
4、***性
设立项目专门人员，对项目进行全过程的管理。根据的项目实际情况，订立有针对性的管理制度和措施。公司安排专职人员按施工进度计划进行检查，及时纠正项目进行过程中出现的问题。很强的抗风性模压彩瓦采纳上下左右咬接斜面和斜坡，使屋面构成一个慎密的全体。
5、保障性
对项目实施过程中可能出现的影响进度计划实现的各方面因素作出充分的预计，并制订相应的解决方案及保证措施。在项目的实施过程实行相应的动态管理，使各项工作按预定的目标完成任务。
