什么是弹簧支吊架现场调整及调整原理
管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。一次应力是指管道在内压、自重和其它持续外载(包括支吊架反力等)作用下所产生的应力;是由于外力荷载而使管道产生的正应力和剪应力，必须满足外部及内部的力或力矩的平衡法则，二次应力是指管道在热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力。6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。由于管道变形受约束而产生的正应力和剪应力，其本身不是直接与外力相平衡的，具有自限性的特点，即当局部屈服或产生小量塑性变形时，就能使工作状态下的热胀应力降下来。
弹簧支吊架现场调整：根据调整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离设计值、脱载等承载不合格现象，对管部抱箍损坏及连接件脱落进行修复，使支吊架承载及热位移合理。坚持统筹兼顾的原则，在调整一个支吊架的同时，必须检查和调整相近的支吊架，对管道进行反复校核计算，包括各吊点的热位移、载荷、应力值等详细数据，直至整个管系应力平衡合理及其支吊架承载正常。4在有严格载荷要求的位置可以设置恒力弹簧支吊架，一般位置选用可变弹簧支吊架。对暂不能或不宜进行改造的结构进行评估计算，给出运行是否安全的评估及相应监督***。
管道支吊架选用的原则有哪些
1.选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
2.防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿着轴向位移一般在下列条件的管道上设置导向管托：
①安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道;
②横向位移过大影响邻近管道;
③固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时;
④为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。
恒力弹簧支吊架在典型配管上方位的断定办法
恒力弹簧支吊架对准容器类设备上部接收的支架方位的断定，一般的作法是，每根管道都有一个滑动承重架，当笔直管段较长时，可添加一个导向支架，支架均生根在设备上。
恒力弹簧支吊架用于塔类、泵类、安全阀类、控制阀类方位的断定：
1、塔类设备管道的支架方位的断定办法是，塔类管道一般支承在塔壁上，个支架尽时接近设备管口，以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移，减小热胀的反力。
若是个支架至管口的管道柔性不行，可改动管道走向恰当添加管道的柔性;若是个承重架荷载过大时，可另设第二个承重架，但第二个承重架应选用弹簧架。
2、泵管道的支架方位的断定状况是，泵的管道安置方法有许多品种，如限位支架，要使泵进口水平管的轴线坚持无偏移，泵口不至于接受过大的弯矩。滑动支座应注重支架至弯头的间隔不易过小，不然将会脱空。水平向限位架。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案，弹簧组件的位移指示牌应旋转在***观察和检查的方向。此外，对大型水泵出口要注重止回阀封闭时的推力效果，在止回阀和切断阀邻近应有巩固的支架，以接受水击及重力荷载。
3、安全阀管道的支架方位的断定，其状况是，安全阀的管口接受外载导致的弯矩需求尽量小，防止阀体变形影响阀的功能。
设置支架时除思考接受管道的重力荷载外，还应注重泄放流体时发生的反力及其方向。安全阀出口管个支架的生根点不该生根在柔性大的刚布局上，一起支承点的笔直向热位移应尽量小。在温度较高的管道上，阀出口水平段应满足长，防止支架脱空。弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧***销要朝向便于拆除的位置。安全阀俄然敞开，简单发生振荡，特别是大口径、大压差的安全阀应注重防振，出口管为气液两相时，更要注重防振和防止水击。
