桥式起重机电气设备的安全注意事项
株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。
桥式起重机的驱动电机，通过减速及传动机构来实现吊钩的前后、左右、上下移动，为了保证工作安全，应设置必要的电保护系统，如主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、过载保护，限位保护等。要定期梭啬电机的声响及发热情况、电磁铁工作是否正常。控制器及接触器是否灵活好用。须做到：一是防止由于操作错误或控制器、保护盘等电气故障造成失控，发生重物坠落或撞击事故；二是防止触及露出的供电滑线或绝缘损坏、接地不良而造成触电事故；三是在***的场所，须采用防爆电动起重机。
桥式起重机的每月检查与维护
每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：
1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。
3）检查吊钩是否有裂纹，其***截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。
4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。
6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。
7）对齿轮进行润滑。
8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。
11）检查连轴器，其上键和键槽不应损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12）检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13）检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂；两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。
14）对起重机进行全方面清扫，清除其上污垢。
起重机安装时几种常见的焊接缺陷
起重机在安装的过程中需要进行焊接，焊接的质量的好坏直接影响到起重机的使用性能。如果焊接存在缺陷，可能会导致焊接处不牢固，容易出现裂纹，降低焊接部位的工作强度，严重时会引发安全事故。所以，对于起重机的焊接缺陷应该引起重视，起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷如下：
1、下塌 在焊接时，进行单面熔化焊，由于焊接工艺不合理，如坡口处理不当，电流焊速选择不合理等原因，使得焊缝金属大量透过背面，导致焊缝的正面出现塌陷，在焊缝的背面出现凸起，这边是下塌。出现下塌后，该出焊缝的强度会降低，应力过于集中。
2、烧穿 在焊接时，由于热输入过大，如送丝太快，焊枪则行走太慢等原因，熔化的金属从坡口背面流出，在焊接处形成穿孔，这便是烧穿。烧穿是一种常见的焊接缺陷，特别是焊接一些薄板时。出现烧穿现象的焊缝，其连续性和致密性不能得到保障，应该尽快进行修补。
3、焊瘤 焊瘤是指在焊接时，由于操作失当，如电流过大，焊接速度过慢等原因，熔融金属流到焊缝外没有熔化的母材上，在焊缝边缘和母材所形成的堆积金属物。焊瘤的内部并没有焊透，影响焊接质量。
4、弧坑 在进行弧焊时，由于熄弧过，断弧或收弧不合理等原因导致在焊道的尾端出现低洼。出现弧坑后，会使得焊缝收尾的处的强度降低，焊缝断面减少。
5、尺寸不合理 焊接的焊脚、焊喉尺寸合理，没有达到样图所规定的规格大小。所过尺寸过小，则会导致焊缝的强度降低，如果尺寸过大，则会使得变形增加。
