对产品进行加工生产时所使用的材料要求有以下三点：
1.密集型母线槽A、B、C、N 四相导体采用T2 电解铜轧制的高导电率TMY 电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
2.铜排表面全长必须镀锡。
3.母线槽中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
4.接地导体等效
密集型母线槽截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
在使用的母线槽时对电流的大小有要求么
母线是高层建筑交流供电系统中常用的母线。母线是由金属板(钢板或铝镁合金板)作为保护壳、导电排、绝缘材料及相关附件组成的母线系统。母线槽根据绝缘方式可分为三种空气型母线槽、密集型母线槽和高强度母线槽。
通过对母线槽在交流系统中成功应用的分析，运行人员在直流供电系统中选择密集绝缘的母线槽作为电能的传输介质，使电能更可靠、更安全地传递到负荷侧。
封闭母线槽由生产厂家配套制造，质量保证，操作维护工作量小，施工安装简单。此外，密集绝缘母线槽的外壳采用多点接地，使外壳基本上采用等电位接地方式，大大简化了结构，消除了触电***。
直流电源系统一般由交流屏、整流屏和直流屏组成。采用封闭母线槽后，需要对传统的直流供电系统进行调整：在配电室安装一到两个大容量直流分压器，在直流分压器上安装一个大回路输出;在电源M的直流供电系统中安装一个母屏。机房，功能为专用母线输出，柜内无输出回路。直流分压器通过封闭的母线槽与母线屏相连，配电室直流集箱由机房直流分压器引出。
母线槽厂家讲述安装密集型母线槽的方法
二：在连接两段母线槽的主母线时，两段母线的轴线应严格保持在一条中心线上，两段母线槽的母线与绝缘板的螺栓孔应完全对齐。拧紧螺栓时，每个螺栓依次施加均匀的力，其目的是防止螺栓上的绝缘套管在安装过程中被剪切力损坏。
三：在工程施工管理过程中发现，密集型母线槽由于螺栓绝缘套管的应力***，母线槽的绝缘降低。接地连接可采用母排外壳满足接地要求，但所有母排外壳喷涂后，必须用导线将两个母排槽与接地螺栓连接，安装前后应检查母线槽，并比较安装质量问题是否降低母线槽绝缘。
密集型母线槽可为交流三相三线，三相四线，三相五线制，频率50-60Hz，电压至400V，额定工作电流为250~5000A，主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。带插日的母线槽，可通过插接头箱或抽接开关箱，能很方便地引出电源分路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。
绝缘管型母线具有哪些特点
1.选用原材料
管型母线采用的是国内正规大厂的高品质管材.与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,均是在冷却状态下拉制而成的.即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大.相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产,其颗粒为进口材料。
2.加强绝缘处理
为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场.试验结果表面,管形绝缘母线不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准.此结果明显优于国内的一些产品。
3.采用内嵌式连接器
管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节.国内目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观.更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点.在对生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升.在导体的连接处,没有凸起,外形美观。
4.关键部位使用屏蔽桶
对于管型母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,都是采用绝缘屏蔽桶的方式。
