铝型材成本控制是以价值链为向导
铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.
通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.
.我们将挤压废品进行了归纳，铝合金挤压型材的废品分为两大类：几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取必要的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.
连接部位精密，无大缝隙。铝型材延伸产品都是采用的工业铝型材配件连接。而工业铝型材框架常常使用的便是内置连接。优良的铝型材框架连接部位隐形精密缝隙小。
安全稳固不晃动。搭建好的铝型材框架要做到安全稳固不晃动且承载能力好。这与框架铝型材的质量及整体框架结构、连接方式都是有着关联性。所以在初期定制方案时，记得选用合理的铝型材型号及合理的框架结构，且安装完成后要定期检查连接部位是否松动。
铝合金型材挤压加工生产中如何防止缩尾的主要措施:1)减少铝锭温度与工具温度差,或采用低温挤压。2)保证铸锭表面干净,加热均匀。3)禁止在挤压垫片上抹油或用油布擦挤压垫。4)提高模具和挤压筒的表面光洁度,及时清理挤压筒。5)挤压过程快结束时降低挤压速度。6)采用润滑挤压和反向挤压。7)按规定留残料和切尾,或适当增大残料厚度。
应用隔热铝型材门窗要注意的三个细节
为了更好的使用隔热铝型材门窗，我们应当注重平时的清洗***，其次还需要注意使用方法。在使用隔热铝型材门窗的时候，应该注意的问题。 应用隔热铝型材门窗要注意的三个细节： 1、铝门窗通常是平开，对五金件要求比较高，购买铝门窗时必须选用进口五金，这样能大大延长使用寿命。 2、平时一定要多注意开窗的力度，不要突然猛开猛关断桥隔热铝型材门窗，一定要双手轻轻关闭，如果开启不是很灵活，就要看有没有东西卡住了，或者在合页上点些润滑油，确定五金件无法使用就一定还要及时更换，以避免窗户掉下产生安全隐患 3、铝型材门窗的纱窗一般是拉帘式，日常不使用时，应尽量回收利用。隐形纱窗靠的是弹簧回卷，长时间悬挂纱窗，会影响卷簧的弹性，造成后期无回卷现象。清洁隐形纱窗时，一定要注意用刷子轻轻拂去灰尘。如有油污，用去污灵喷洒一边在用刷子轻轻的刷掉。
工业铝型材表面损伤的原因
工业铝型材在生产过程中会遇到表面损伤的现象，如果这种现象不能有效解决，那么会大大降低铝型材的成品率，增加生产成本。要解决这个问题我们首先要找到工业铝型材表面损伤的原因：
①模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
②铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面存在大量偏析浮出物而铝棒又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铝棒内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经模具工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，终划伤工业铝型材；
③铝型材出料轨道或摆床上有铝屑或其他坚硬的杂物，由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何坚硬的杂物都会对铝型材表面造成划伤。
