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铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体，并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的工艺过程，是现代机械制造工业的基础工艺。
铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时，它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有1害气体和噪声而污染环境。四，抛光的工作环境：抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。
不同类型的模具对锻造模具材料所要求的力学性能具体指标有所侧重，同时不应仅考虑室温力学性能而忽视更重要的实际工作温度的性能指标;切忌追求盲目脱离实际的全1面高指标。例如：在冷锻变形抗力极高的难变形合金锻件时，当模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的抗拉强度时，会导致模具开裂报废;如果模具承受的应力超过锻造模具材料在使用温度下的屈服强度时，则会引起模具塌陷等永1久变形，导致锻件超差。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组1织提出技术要求。在这种条件下，就要选择抗拉强度和屈服强度高的锻造模具材料，一般，锻造模具材料的抗拉强度应大于应承受应力的30%以上。
塑料模具产品的基本知识和技术应用用于压塑，挤出成型，注塑，吹塑和低泡沫成型的组合塑料模具，主要包括模具和模具组合的模具。一种具有由模组合卡形成的可变腔的模具，以及具有由冲头组合基板，冲头组件，冲头组合卡，腔切割组件和侧切组合板组成的可变芯的冲头。模具凸形，凹形和辅助成形系统的协调变化。第1一个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。它可以加工不同形状和尺寸的塑料部件系列。日常生产和生活中使用的各种工具和产品，从机床底座到机器外壳，到各种家用电器的小螺丝，纽扣和外壳，所有这些都与模具有着密切的关系。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的质量和精度决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料，外观，规格和用途不同，模具分为铸模，锻模，压铸模，冲压模等非塑料模具，以及塑料模具。
