滚焊机的分类
一、按滚轮转动不同，滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊
（1）连续滚焊
连续滚焊时，工件在两滚轮盘间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
（2）断续滚焊
断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
（3）步进滚焊
步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。首先，全自动钢筋笼滚焊机的加工速度快，只需要按照说明书操作，便能代替多个人工操作，简单又方便，十个人一天就可以加工出二十多个十二米长成品的笼子，工作效率非常高。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。电容储能焊机、中频滚焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
3、采用工艺垫片：在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片，以减少这一侧的散热。
产品优点：1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。4、焊接采用了新型焊网变压器。5、焊接电力电子控制系统采用同步控制，PLC控制，中文显示，控制精度稳定。~钢筋网排焊机大优势：（1）豫龙机械主焊机用18mm厚度钢板做主体，经过设计用较厚型钢连接加固形成主机框架结构，形成现在坚固简单的焊网机主机。滚焊机设备
钢筋笼滚焊机产品适用于环形钢筋混凝土电杆钢筋笼的焊接成型。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊机 钢结构焊接的缝焊特性及性能分析这些年，跟着钢结构运用量的敏捷添加，钢结构的焊接请求也在不断提高。作为大型的焊接工件之一，钢结构具有高强度且厚壁材的特性，而钢结构的运用范畴也强烈请求保证焊缝特性和化，以保证率和安全性。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。