




拆除石头打砂机旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。一直以来制砂设备的安装调试和检修工作要做好都是厂家需要仔细遵守的原则,河卵石制砂机作为制砂设备在使用中既要做好维护和,又要掌握其零件的磨损周期,才能及早发现河卵石制砂机设备零件缺陷,做到及时修理更换,从而使设备不至于达到不能修理而报废的地步。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆;铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效,可在机座上重钻***孔并攻丝,旋紧***螺钉。
石头打砂机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
对于石头打砂机来说,液压系统在设备中也是尤其重要的,那么,液压系统的作用是什么呢,很多用户都并不了解,本文,就针对锤式制砂机当中的液压系统,做一个详细的分析。
当物料从进料口落入到筒体内之后,首先受到上转子的副板锤冲击,受到冲击的物料以很高的速度沿转子的切线方向抛向反击板而产生撞击,物料在反击板上的斜齿面作用下又沿斜下方返回到转体外圆周与反击板之间的空间(破碎腔),物料再次受到急速旋转的主板锤冲击后,又被抛向反击板,继承重复上述过程。若石头打砂机的偏心轴套与其内外衬套出现故障时,会造成油温超过60℃时,但油压未升高。
石头打砂机出现这种原因是因为润滑油出现不足、润滑脂过多、润滑油出现污秽变质、轴承损坏等原因造成的。出现这种问题时,首先,应坚持润滑油脂是否充足,定期加注适量的润滑油脂,并注意检查锤式制砂机轴承的日常检查和清洗工作。
破碎制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证破碎制砂机无故障运行,必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。这样,一块物料在涡流破碎腔内受到两次至屡次碰击、冲突和研磨破碎效果,被破碎的河卵石由下部排料口排出。破碎制砂机每运行8-10小时,应检查转子、破碎制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。
破碎石头打砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后,可停机检查。在制砂机的生产中,设备质量好,那么使用寿命长,生产中故障发生的少,那么停机次数也就比较少,所以其平均的生产效率比较高,反之,设备质量不好的话,故障多发,停机维修次数较多,其平均的生产效率会比较低。此外可以设定安装在破碎制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

石头打砂机的噪音装置和降尘要处理完善:
跟着人们环保意识的增强,节能减排、绿色环保已成为矿山制造行业的必行趋势,为了更好地服务于用户,同时也是为了保护人们赖以生存的环境,传统制砂机必需要向着节能减排的方向改进。
1,配置提高前辈的噪音稀释装置:噪音的稀释首先通过制砂机内置的环保层,这种耐磨缓冲层不仅能稀释噪音,还能保护机体,在每条制砂机出产线中都配置降噪装置,对噪音进行控制,减少了出产对附近人事物的影响。
2,加置完善的集尘、降尘装置:在破碎机出料口和筛分、输送的枢纽部位配置喷淋装置,对干料进行加湿,增重处理,可有效按捺干料飞扬,减少粉尘污染,在破碎机的侧面配置完善的集尘装置,可从源头上有效减少粉尘污染。