连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被重多工业界优先采用 。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，可分离铁精矿铀浸出液、纸浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。
真空带式过滤机其主要特点是：
1. 提取：采用水平过滤面和上部加料，由于自重力的作用，大颗粒固相会先沉淀在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取。
2. 结构组成合理：各部件采用防腐材料，防腐处理，主传动采用联轴器直接传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。
我们在使用带式过滤机时要定期对其进行检修，不仅可以提高工作效率，还可以延长带式过滤机的使用寿命。以下为您分享的是带式过滤机的三大检修内容：
一、小修
1、消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓。
2、检查或更换填料密封。
3、调整反吹阀间隙。
4、滤布压杆是否松动。
二、中修
1、包括小修内容。
2、检查清洗溶剂管及喷嘴。
3、检查齿轮箱，及润滑油更换。
4、调节修理刀。
5、更换滤布。
6、检查中空轴分配头，是否有损坏，腐蚀。
三、大修
1、包括中修内容。
2、检查转鼓同轴度和水平度，转鼓有腐蚀或损坏。
3、检查转鼓的分格槽及滤桥。
4、检查转鼓的两端轴承。
5、拆卸齿轮箱，检查齿轮啮合状况检查。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。
1.滤渣层过滤是指在经过过滤初期后，形成了初始滤渣层，此后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留；
2.深层过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道，过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内的过滤；
3.筛滤是过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。
在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
真空带式过滤机特点
1: 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
2: 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤. 3: 滤工艺方便； 滤饼厚度. 洗水量. 逆流洗涤级数. 真 空度. 滤布速度任意调整，以达到佳的过滤效果。