筛沙机筛网如何更换维护
筛沙机为主要的部件和损耗就属筛网了、筛网质量的好坏也关系这整条设备筛分质量的好坏、而对于更换筛沙机的筛网和平常的维护可能很多人都不太清楚、那么我就这个问题为大家详细解答一下。为了节省机器的损耗和维修时间我们对筛沙机的筛网做出了合理的改进、通过将以前整张筛网切割成一块一块的进行安装、不但在安装时间上更快而且更换起来也非常的方便、对于有些磨损比较严重的地方可以通过加强筛网的强度、更换更好的筛网这样不但节省了更换的时间对于筛网的损耗也大大的降低。
而平时的***工作应该也要做到位、下班以后观察筛网的磨损情况、对即将破碎的筛网进行更换和维修防止再次开机后由于破损严重导致物料没有很好的筛分而掉落到成品堆上。筛沙机、滚筒筛沙机制造厂商对于筛沙机设备有着完善的技术团队为您提供优良的***服务欢迎新老用户前来咨询考察筛沙机。
筛沙机筛面筛孔的类别
砂石料的筛分有干式和湿式两种·当物料中含有牯土、淤泥、有机杂物等时，用高压永边冲洗物料、边进行筛分，冲洗和筛分同时进行，称为湿式筛分。
工业上一般要求把物料同时筛分成两个以上等级.因此筛沙机需要有若千十筛面(筛孔不同).依次排列进行加工·排列方式有三：
1)细孔筛面和粗孔筛面排列在同一平面，次序是由细到粗，其优点是操作和更换筛面方便，各级筛下料从不同处卸出，运送方便。缺点是粗颗粒要经过细筛面，既易磨坏细孔筛面，又常堵塞筛孔。
2)细孔筛面和租孑L筛面垂直布置在不同平面上.上粗下细(图16一lb)，优点是占地面积小。细筛面不会被粗粒磨损.有利于提高筛分质量，但维修***轻困难。
3)混合式述两种排列的握合，有两者的优点。
一般生产实际中.都采用上粗下细的垂直捧列方式。
筛沙机设备叶轮装置怎么维护?
叶轮是筛沙机设备的重要部件，叶轮部件安装在主轴总成上端轴头上，利用圆锥套和键联接达到传递钮距的目的，所以说，叶轮对于筛沙机而言有着不可或缺的作用。当物料由叶轮上部的分料器进入高速旋转的叶轮中心，叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，物料随叶轮旋转离心力旋转，叶轮将物料加速从发射流道出口流出，物料有一个加速度被抛射出去与涡动筛分腔内的物料衬层发生强烈自然冲击碰撞，发射流道出口流有耐磨块保护设备，且更换方便，叶轮锥帽和耐磨块有分流物料的上、下流道板，同时筛沙机还能保护叶轮不受物料的冲击磨损。
那么，我们该如何维护筛沙机的叶轮装置呢?
首先，我们在操作过程中注意，给料性质符合规定的给料值，给料要保证连续均匀
其次，筛沙机停机前先停止给料，否则也很容易磨损叶轮体。所以在大产量下必定有磨损的部件、只有保护筛分腔不被物料所摩擦才能延长筛沙机的使用寿命、才能减少物料的冲击力减少设备更换和维修筛沙机的时间。如此，才能很好对筛沙机的叶轮装置做好相关维护***工作。
振动筛沙机工作特点简介
振动筛沙机依靠激振器使筛面产生高频率和低振幅的振动而进行物料筛分·由于筛面作剧烈的振动.面上的物料颗粒相互问发生相对位移.料层有离析现象，同时，颗粒与筛面之问也有相对运动，颗粒不致卡住筛孔，细粒物料通过筛孔幕下的机会增多。因此.振动筛的筛分效率和生产率较高，有取代摇动筛的趋势。
振动筛沙机振动条件是保证锥面上的颗粒不会振动而跳出筛面，故振幅不应太大.一艇在0.5-5mm范围以内，而频率在600-3000之间，甚至高选3600。
振动筛沙机的构造特点是筛箱甩弹性支承和装有激振器，其振动形式有直线振动和硼形(或精圆形)振曲两种，筛的振幅随着筛面上暂料质量变化而变动。为了增大颗粒措着筛面向卸辩靖移动的分力，筛面安装倾斜角常在8·～40之间。
振动筛沙机与摇动筛比较，有下述特点：
1)振动筛沙机振动方向与筛面垂直或近于垂直.有助于强化筛分过程，使筛分机筛分效率达60%～90%.甚至98%。而摇动筛运动方向基本上平行于筛面，筛分效率较低;
2)振动筛筛分湿物料时，工作指标比摇动筛高，振动筛应用范围广。
3)可用于粗.中、细颗粒的筛分，筛孔尺寸为0.25～100mm，而且筛分时还可进行脱水脱混作业，
4)单位质量的筛分能力太，动力稍耗低.构造简单。操作和维修方便
5)振动筛的振幅大小、轨迹形状受筛箱负荷、激振力大小的影响而变化，摇动筛则不受其影响。
