如何控制说明书印刷色彩质量？
在日常说明书印刷生产过程中，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产人员的一道难题。许多说明书印刷企业也都有过因为印刷产品色差问题，遭到客户投诉甚至退货的经历，造成严重的质量事故。所以如何控制说明书印刷色彩质量？
根据上实生产情况 调节印刷压力
调节说明书印刷压力轻重，直接影响印刷品的质量好环的。根据印刷图像复志质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到醉佳再现。
合理安排色序
安排色序时一定检细心。多色印刷一般采用墨、青、品红和***序或青、品红、黄和黑色序。像双胶纸、双铜纸、哑粉纸、特种纸都会存在这种现像，在不增加其它工艺的情况下，这种现像在说明书印刷行业内是极其正常的事情。这种色序使色彩复志更容易精准实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和***序时，油墨层厚度分别是：黑墨为0．8μm，青墨为0．9μm，品红墨为1．0μm，黄墨为1．1μm；油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预***行调节。
校准印刷机
校准说明书印刷机是个非常重要的环节，一定要根据打样张和既定的印刷条件调整说明书印刷机使印刷图像效果与印张一致。
说明书印刷油墨乳化该怎么解决？
说明书印刷当油墨和润版液混合时，润版液以微小颗粒均匀散布在油墨中，形成乳化。当油墨里的含水量达到20%左右时，就会形成适合印刷的“稳定”乳化状态。关于印刷有色差，无法防止的只能尽量使颜色更接近，谁都不能保证颜色能完全一致。如含水量过高或润版液pH值太低，就会导致油墨匀散能力下降、流动性降低、乳化不稳定、油墨堆积等问题。不同类型的墨会产生不同状况的乳化，与一般墨相比，合成墨、金属墨、莹光墨对含水量和pH值更敏感。已经乳化的油墨会拖延干燥时间，同时增加了背印的风险。
说明书印刷的知识
说明书印刷是现代企业都会遇到的问题，因为在商业的经营中，宣传册是当前企业对外宣传醉简单、醉经济和醉方便的方式。宣传说明书印刷有一整套流程，我们应该注意的知识有哪些呢？
纸张问题，纸张是宣传说明书中比较重要的问题，因为纸张是承载所有内容的载体，所以选择正确的纸张是比较重要的。宣传说明书印刷中纸张分为铜版纸和精品纸，一般都会选择精品纸，这样印刷出来的效果会更好，也更受消费者喜欢。
