不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度
首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。
②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。
在以上基础上，我们提供的方略如下：
a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%AL 提高到0.20%-0.24%AL以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。
b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132KW，风机设备换成为90m3 /min。
c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。
彩铝生产线环保设备安装
锌锅作为钢材等产品的防腐设备，能够让钢材等产品的防腐能力变得更加的好，镀锌生产线是一种非常好的防腐设备，在众多的防腐设备中，锌锅是受厂家喜欢的一种，性价比高，而且加工的，是一种适用范围广的一种防腐设备。在锌锅的使用过程中，是有很多的注意事项的，今天就给大家说说关于锌锅的正确使用方法。有些刚刚接触热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。
1.锌液的温度要低于480°
2.要加工的材料要在锌锅能够承受范围内，要与锌锅的大小相适应，要做到整个产品都能够受热
3.在工作过程中不能够让锌渣堆积，要及时进行清理工作
4.冷锌不能够直接加入到锌液中
5.在生产加工过程中，工作要一直进行，不能够中间停断，要让温度一直保持很好的状态，这样能够让锌锅上的保护层的保护工作更加的好。
镀锌生产线的使用要有***的工作人员在场，这样能够在工作过程中更加的顺利进行。如果在工作过程中有什么不懂的，可以找厂家的***人员来进行指导，以确保工作的正确。
镀锌设备烘干的生产工序
关于镀锌设备烘干的生产工序
1.金属部件经溶剂处理完毕后,将其放在烘干受料台架上。将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上
2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干,另一方面是提升钢管本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成
3、烘干炕温度为80℃~180℃,钢管的干燥时间为3~7分钟,也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查7钢管的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温镀锌,镀锌设备烘干的生产工序防止把溶剂烘焦。
热镀锌优点
quan面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到quan面保护；
省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非***性涂层厚度表作测试
可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其***低的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。
