软启动与启动方式的不同之处
软启动器
1.无冲击电流，软启动器在启动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机启动电流从零线性上升至设定值。
2.恒流启动，软启动器可以引人电流闭环控制，使电动机在启动过程中保持恒流，确保电动机平稳启动。
3.根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至的启动电流。
4.电动机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电动机瞬问关机。例如:高层建筑、大楼的
水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使软起甚至水泵损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电动机逐步停机
，即软停车，采用软启动器能满足这一要求。在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量
。
5.软启动器轻载节能。笼型异步电动机是***负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。如电动机工作电压不变，处于
轻载时。功率因数低;处于重载时，功率因数高。在轻载时，软启动器通过降低电动机端电压，提高功率因数，减少电动机的钢耗
、铁耗，达到轻载节能的目的;负载重时，则提高电动机端电压，确保电动机正常运行。
软起动技术要求
1、一般要求
卖方应在书中详细说明软启动装置的结构，包括元器件型号及绝缘，以及主要元器件的供应商、原产地、一次电路图、二次电路参考图。
软启动器的功率不小于电机功率(必须满足启动要求)，软启动装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
软启动装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过软启动柜上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止软启动柜，参数设定等可选用中文/英文。卖方应提供软件的免费升级。软启动装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。软启动装置需有对环境温度的监控，当温度超过软启动器允许的环境温度时，软启动柜需提供事故报警及事故跳闸功能。软启动技术应用的必要性电动机启动一般采用自耦减压、星-角变换减压启动方式,其中的是星-角变换启动方式,该方式下电动机的转矩与加在电动机定子上的电压的平方成正比,启动是指电动机在启动过程中降低加在电动机定子绕组的电压,假设启动电压U=0。软启动装置所带的控制板可编程设定，应显示起动时间、起动电流和运行电流，故障记忆功能，事故分辩率不大于20ms。
高压液阻柜起动联锁信号要求
1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：
2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；它的阻值正比相对的二块电极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制。
3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；因此，无论是国产品牌还是国外品牌，在起动转矩这个问题上，基本是相同的，只要不是软启动器出现故障，则如出现电动机不能将负载起动起来的情况，换用其他更好的品牌产品是没有用的。——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。
软启动器的特性
(1)启动电流以一定的斜率上升至设定值，对电网无冲击。
(2)启动过程中引入电流负反馈，启动电流上升至设定值后，使电机启动平稳。
(3)不受电网电压波动的影响。由于软启动以电流为设定值，电网电压上下波动时，通过增减晶闸管的导通角，调的端电压，仍可维持启动电流恒值，保证电机正常启动。
(4)针对不同负载对电机的要求，可以无级调整启动电流设定值，改变电机启动时间，实现启动时间控制。
