循环冲洗也有人称为“外循环”
注入式冲洗所用场合：
对于内装单端面密封，当被密封介质不宜作密封流体时，比如被密封介质含固体颗粒（如炼油厂催化裂化装置中的油浆泵）或温度高、粘度大（如炼油厂常减压装置中的塔底泵），需从外部引入密封流体（炼油厂常用蜡油和柴油馈回，注入到密封腔中，改善密封的工作环境。对于采用单端面密封的高温泵、易结晶或含固体颗粒以及腐蚀介质泵，均可采用注入式冲洗。
所谓机械密封件实际上就是一种旋转机械的油封装置，它是在一对或一对以上垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏。因此其安装质量要求非常高，在安装过程中需要有一系列的注意事项，安装机械密封件都有哪些注意事项呢？如何才能保证机械密封件安装质量的优良呢？还是先来看看如下的安装注意事项吧！
按泄漏的危害性分类
(1)不允许泄漏：系指用感觉和一般方法检查不出密封部位有泄漏现象的特殊工况。
如极、、性介质以及非常重要的部位，是不允许泄漏的。厂阀门要求使用几十年仍旧完好不漏。
(2)允许微漏：系指介质允许微漏而不产生危害的工况。
(3)允许泄漏：系指一定场合下的水和空气类介质的泄漏。
按泄漏介质的流向分类
(1)向外泄漏：介质从内部往外部空间传质的一种现象。
(2)向内泄漏：外部空间的物质向受压体内部传质的一种现象。如空气和液体渗入真空设备容器中。
(3)内部泄漏：密封系统内介质产生传质的一种现象。如阀门在密封系统中关闭后的泄漏等。内部泄漏难以发现和治理。
密封材料的种类及用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：
1） 材料致密性好，不易***介质。
2） 有适当的机械强度和硬度。
3） 压缩性和回弹性好，变形小。
4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。
5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。
6） 摩擦系数小，耐磨性好。
7） 具有与密封面结合的柔软性。
8） 耐老化性好，经久耐用。
9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。
