




激光切割机常用的几个激光切割技术参数
1.专用的装置
减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用:
(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。 (2)在切上增加一***的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
(3)控制聚焦镜的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。
(4)飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短;反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。
激光切割机运作中气压的重要性
气压对于激光切割机来讲是非常重要的,不然一旦气压不足很容易导致切割机设备无法正常运转,所以在每次启动使用切割机设备前,都需要对其气压这一方面做好检查工作。同时下面小编再来给大家详细讲解一下这一方面的重要。
在激光切割机工作过程中,2000W激光切割机,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体须要有足够的压力以便能够清出激光切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会***切割边缘。
增加气体压力可以提前激光切割机的切割速度,但到达一个限定值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率,有时可能改变模式结构,导致切割质量下降,如果光束发散太甚。使光斑过大,甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
为了避免高速气流对激光切割机的切割性能的不良反应,可以设想改变气流内总的压力分布,由于气流压力分布的这种改变,使熔化过程发生在中心低压区;而其周围邻近的高压区则可提高到足够的动量(冲力),2000W激光切割机定做,以保证更有效地去除熔渣。由于高压区的间歇性不会对光速造成干扰,熔化效率也提高了。
通过上述内容相信大家已经深刻理解到气压对于激光切割机而言是还多么的重要了,所以不管是启动使用该设备前,2000W激光切割机价格,还是日常使用中都要做好气压这一方面的检查与调整工作,避免气压这一方面出现问题。
故障一:开启按钮,设备不动作 如果激光切割机在工作的过程当中出现这种故障的话,那么首先要检查一下整个设备是否通电,如果没有通电的话,一定要插好电源,2000W激光切割机生产厂家,激光切割机的主板的参数也要检查一下是否正确,如果不正确的话,一定要参照相关的软件以及其他的一些参数来进行了解。
故障二:工作状态下无激光 在激光切割机进行实际工作的过程当中,要根据各种不同的情况来进行有效检查,有可能激光切割机出现这种情况,就是因为光路发生了偏移,这种情况下要对光路进行调节,也有可能是线路出现了一系列的问题,那么,如果真的是这种情况的话,就可以通过以点射线的方式插到电源的型号上来进行判断。
故障三:激光断断续续 在激光切割机工作的时候出现断断续续的情况,有可能是水循环不是特别通畅,要检查并且清洁相关的水箱,也要看一下水泵是不是通畅的,能够定期疏通水管。
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