




皮带输送机作为混凝土搅拌站连续散装物料的运输机械,在搅拌站、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用,输送机在运输过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏,降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。
造成输送机胶带跑偏的根本原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象,使得输送机能够顺利地为生产服务。
皮带机非正常磨损(打滑)的控制
皮带机非正常磨损(打滑)的控制:
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上运输的物料重量。
4、控制胶带跑偏,大倾角皮带机,防止胶带被卡。
5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。
皮带机胶带横向拉断损坏控制:
1、胶带非工作面在回程进入滚筒前要加空段清扫器,防止块状物料进入滚筒,煤矿皮带机,造成胶带横向拉断。
2、生产过程中控制过大的块料下料,保证下料口下托辊全部为缓冲托辊,减少块料下料对胶带的冲击。
3、胶带的配重量(拉紧力)控制好,既要保证胶带运行不打滑,又不要过大,使胶带超过许多拉力。
皮带机变频能效系统技术:
技术所属领域及适用范围:适用于煤矿地面及井下有煤尘暴炸***环境,盐城皮带机,也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境,建筑垃圾处理皮带机,作皮带机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。
与该技术相关的能耗及碳排放现状:
在大中型煤矿企业的生产中,需要大量使用皮带运输机(以下简称皮带机)来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以***控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序,当皮带机达到额定带速后,变频器会失去对电动机的控制作用,皮带机将按照设计带速恒速运行,从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。
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