柔性版印刷在七十年代中期以后，感光印纸箱用柔版，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，终于有了质的飞跃。在世界范围内成为增长速度极快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。
柔性版印刷，融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点，如：使用高弹性的凸版，采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨，印纸箱用柔版，印刷的油墨是流动性好，粘度较低的快干性溶剂或水性油墨，印刷质量可以与平印相比。
柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，亲墨印纸箱用柔版，提高了经济效益。
柔性版印刷，融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点，树脂印纸箱用柔版，如：使用高弹性的凸版，采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨，印刷的油墨是流动性好，粘度较低的快干性溶剂或水性油墨，印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。
柔性版印刷速度要结合具体的生产情况来定，机器启动时从低速开始，调整各个色组印刷版滚筒的位置，达到套准之后再逐渐提高机器速度，并要同油墨的干燥性能相适应，同时还要注意机器速度不能过快，以防发生溅墨，造成不必要的浪费，甚至影响生产。
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