改善冷拉异型钢管材质的方法
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长，都会造成氧化铁皮粘附在冷拉异型钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净，在满足生产工艺的条件下，分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷，保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照冷拉异型钢管厚度的不同增加精除磷次数，20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度规格还要增加次数。(四)冷拉异型钢管MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0。另外，在卷轧前至少增加一次，使卷轧工艺总除磷次数不低于规定，确保除磷效果。
改善冷拉异型钢管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在冷拉异型钢管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证冷拉异型钢管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
冷拉异型钢管的工艺检测方法
(一)反复弯曲试验：将试样一端夹紧。在规定半径的圆柱形表面上进行90度的重复反向弯曲，检验金属的耐反复弯曲能力并显示其缺陷的试验;
(二)顶锻试验：对规定尺寸的试样进行锤击或锻打。检验冷拉异型钢管在室温或热状态下承受顶锻塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。在室温下进行的顶锻试验称室温顶锻试验，亦称冷顶锻试验。在热状态下进行的顶锻试验称热顶锻试验;
(三) 管卷边试验：将规定形状的顶心压入金属管一端，使管壁均匀卷至规定尺寸，检验管壁承受外卷塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。
