1、故障名称
1)、高硅蛇形往复炉排卡住停转
2)、高硅蛇形往复炉排面上燃烧不均匀
2、故障原因
1)、高硅蛇形往复炉排是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。在日常应用中高硅蛇形往复炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。发生故障时表现为：电动机电流突然增大，高硅蛇形往复炉排安全弹簧跳动或***离合器动作，发出不正常的撞击声。锅炉材质制造质量是造成高硅蛇形往复炉排故障的重要原因。高硅蛇形往复炉排两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，高硅蛇形往复炉排前后轴的平整度影响着高硅蛇形往复炉排行进阻力大小及应力均匀程度，易造成高硅蛇形往复炉排跑偏、断片。高硅蛇形往复炉排片折断，一端露出高硅蛇形往复炉排面，当行至挡渣板处有时被挡渣板阻挡，有时高硅蛇形往复炉排片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板下沉顶住高硅蛇形往复炉排，有碍高硅蛇形往复炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断高硅蛇形往复炉排。
2)、高硅蛇形往复炉排面上燃烧不均匀高硅蛇形往复炉排锅炉运行中，煤闸板处大块煤挡住，给煤机、高硅蛇形往复炉排转速调整过频繁，煤闸板开启高度比一致，或两侧风不均匀，一边大，一边小。高硅蛇形往复炉排少煤层分布不均匀，给煤机调整不合适，高硅蛇形往复炉排，煤层控制不合理，风室送风量调节性能差，主燃区火不旺，两侧风大，中间跑红煤，高硅蛇形往复炉排上煤层出现坡度，高硅蛇形往复炉排上火床， 一边有火，一边无火，呈三角形状，两边煤粒大，风也大，着火早，燃尽快两侧墙挂渣阻碍煤运动。且炉火两边黑，中间红火，火苗长短不均匀。拱前方煤有起堆现象，拱下煤结焦。
在锅炉的运行中，若是高硅蛇形往复炉排太松或链条磨损严重，滚筒与衬管严重磨损造成高硅蛇形往复炉排总长度配合不好，使链条锅炉高硅蛇形往复炉排凸起，高硅蛇形往复炉排动静部分相低卡，从而导致锅炉无法正常运行下去。为了确保锅炉运行的通畅，小编建议广大操作者在遇到该类问题时参考以下处理防范措施：
新装链条锅炉高硅蛇形往复炉排两侧调节螺母宜适当拉紧，热状态下应进一步张紧高硅蛇形往复炉排。但不宜过紧，炉条与下部导轨磨损以炉条无明显磨痕为准。以免高硅蛇形往复炉排齿轮磨损及高硅蛇形往复炉排磨损过快。
链条严重磨损应在检修时更换，一般运行6到8年更换一次由于在高温氧化性气氛及磨料磨损工况下工作的高硅蛇形往复炉排件，不仅要求材质具有高的高温强度和一定的耐磨性，还要有良好的性，才能满足其使用性能的要求。我厂通过有限元模拟改进了原高硅蛇形往复炉排制造工艺，对新工艺制造的高硅蛇形往复炉排件进行取样并分析了铸态和热处理前后的显微***和力学性能。
高硅蛇形往复炉排是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。高硅蛇形往复炉排由高硅蛇形往复炉排框架和高硅蛇形往复炉排片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。
并且往往还在高硅蛇形往复炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。高硅蛇形往复炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
其中循环流化床技术为国内自主研发，适用于含水率高、热值低的垃圾，但环保效果差，多适用于小型垃圾发电厂。高硅蛇形往复炉排炉的环保效果优于循环流化床，市场占有率高于循环流化床。随着国内对环保验收要求日趋严格，环保效果更有优势的高硅蛇形往复炉排炉的市场前景更为广阔。
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