（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，煤球球团粘结剂，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，粘结剂，使其可塑性增大，强度明显提高。
（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，洁净型煤粘结剂，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间
该粘接剂与原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能得到充足的干、湿抗压强度，给制芯实际操作产生巨大的便捷。风干速度快，有益于环保节能，提升工作中及机器设备使用率。发供气量低、发气很慢、发气速度快、透气率好，非常是有益于清除铸造件出气孔缺点。与众不同优良的溃散性和忍让性，使铸造件不容易出現裂痕，非常容易脱砂清除，用该商品不需提升机器设备，不需更改原先的加工工艺标准，其配制、混碾、制芯、烤制全过程与陶泥类似。
粘接剂在工业型粉丝、矿渣微粉粘接中，按必须占比与原材料掺加进一块儿拌和匀称，随后放水湿化，经成形及成形后风干机必得粉丝球。因为粘接剂自身 不硫含量、磷等危害成分，该商品除原材料自身 含有的原素外，无别的不利冶炼厂生产制造的危害原素，因此在冶炼厂钢材加工过程中耐腐蚀等***。炼钢工业生产中硫是铸铁冶炼厂的危害成分之首，都是焦炭点燃时生产制造的***物质的部分，该商品在点燃全过程中，不容易有硫份的造成及拓展，（因炼钢全过程中，硫分的来源于有80%左右来源于焦炭）因此它是这项尤为重要的指标值。该商品技术含量高、特性好、品质优、成效显著。冶炼厂、球团厂或轧钢厂应用该粘接剂粘接。可提升球团矿铁品味和改进冶金工业特性，为炼铁高炉增铁节焦发挥特长，复原度提高4%，软溶特性也是必须水平改进。冶炼厂高产2.5%，降焦0.4%且具备高堆积密度，很强的吸水性，粘结力和离子交换法性。（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。做为粘接剂可生产制造出考虑冶炼厂规定的球团矿。使用说明简单，将原材料和粘接剂混和拌和3—4分鐘，随后放水湿化（水份在18%—20%中间），再再次拌和8—10分鐘就能进成形机成形、风干等工艺流程。
压球氧化铁皮粘合剂成球率高该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。现有种类1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。一、球团粘结剂特点
1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、无无害、价格低廉、用途广泛。用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。
2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧2。使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。
3、生产工艺简单：一吨可生产30-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高80kg/球以上，干燥就可用作高炉或炼钢入炉炉料。粘结机理由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。是目前冶金球团粘结行业中产品
压球氧化铁皮粘合剂成球率高冷固球团黏合剂
产品介绍
我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的专用型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。
在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。
冷固球团迅速粘接剂适用各种各样原材料粉末状成形的迅速粘接剂。该粘接剂遇原材料粉末状能快速添充在粉末状原材料颗粒物的空隙中，因为胶体溶液有较强的粘结力能，提高了粉末状原材料的粘接***，使生球表层产生硬实的机壳，当生球接到冲击性时不会粉碎，提升了生球的落下来抗压强度。该粘接剂成份中带有环氧固化剂，可提升生球的干躁速率，减少球团干躁時间，进而提升生球生产量。
复合性球团粘接剂适用含铜尘泥、矿渣微粉的粘接剂。该粘接剂是选用高分子材料化工原材料、表活剂、环氧固化剂配备而成、具备加工工艺简易、成份这儿平稳、干躁更快。粘结力强。可处理传统式球团粘接剂生球抗压强度低。脱层率高、干躁很慢、该粘接剂具备粘结性强、生球速率高、冶金工业特性好。
高分子材料聚合物球团粘接剂特性：胶体溶液、无臭、。对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。胶体溶液物体超微粒，物体自身 全透明，不危害被覆盖层的成份。黏度较高，水可渗入的地区能够渗入，因而与别的化学物质混和时分散性和亲水性都十分强，有利于脱膜，提升生球生产量。当胶体溶液水份挥发时，胶体溶液物体坚固的粘附在物块表层，物体间产生很强的粘结力，可减少球团的热膨胀系数，改进实际操作标准。压球氧化铁皮粘合剂成球率高 
