




纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法
做好印前设计的工艺技术控制
凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字,礼品包装彩盒,以免因压力、供墨无法充分兼顾,容易产生糊版和压力不均匀现象,影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离,使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住),这样轻微的套印不准,肉眼上不易察觉。
手提纸盒,因有的商品体积较大,印刷包装彩盒,顾客携带方便,在包装盒上加一个手提扣而提的手扣可折叠或可以隐藏
天地盖盒,包装彩盒设计,它们是不同的圆型压有切线,可打开盒盖即能看到商品又能看到文字、商标,开启方便,易取出商品和陈列及宣传产品
异型式盒纸盒,主要分菱形,八角、六角、圆形、三角等各种形状的,这种彩盒采用弧线,直线来压切和面的交替组合,产生出包装的造型。
开窗式纸盒,分局部和多面开窗,包装彩盒,也有用透明塑胶片和不加塑胶片、PET片,主要显示出商品让消费者宜选购。 彩盒包装.彩盒包装盒
特殊盒型,有的是加一个附加配件,有的是开缺口,开孔有的是加一个冼质的商品,主要是根据不同商品不同的用途作相应的设计。
彩盒品质的提升,要注重后道加工的发展,产品要满足市场需求,印刷质量必须不断提升。印刷加工涉及的因素较多,版材、设备、油墨、纸张、环境、操作都要严格控制,各工序要紧密配合,才能减少生产故障,提高企业利润。当然,各企业也要认清行业的发展形势,积极对设备技术进行合理的升级改造,不断提高自身竞争能力。
在设备高速运转过程中,印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水,互有渗入,因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好,势必会加深油墨乳化,导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量,适当增加油墨量的方法,但有时也会降低墨量。另外,油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化,在实际印刷生产中,应根据实际情况,把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量,以印版不糊版、不脏版为基准。
纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法
注意把好印刷压力控制技术关
印刷压力应调整均匀而又适度,压力过大容易使印张拉伸变形,引起套印不准,所以,要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大,而要以尽量轻的印刷压力,在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。

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