金属阳极电铸层金属离子向阴极迁移、沉积，在经过电镀、电铸技术，进行表面处理，阳极材料挂具电解液的调整、原型的制作、厚度电铸装置、电铸金属的物理机械性能的调整，电沉积厚度电镀装置电镀层的性质光亮剂、添加剂、湿润剂。电铸与电镀的不同是，电镀产品是被镀件和产品的复合体，电铸是以电沉积层为制品，将镀层与母型脱离。
电铸模具设计中的***：1.朔胶模具整体布局合理，电铸加工，2.流道的布置3.分型面的选择，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，手柄模具电铸加工，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细，但求简单。
电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、金刚石磨轮基体等。
电铸标牌的特点:1.金属镍本身具有良好的物理化学性质，具有良好的化学稳 定性，而且有很好的机械加工性能和力学性能.
2.电铸成品的高度精密性，电铸标牌成型品的尺寸精度和内表面粗糙度可以得到良好的保证.镍电铸的变形很小，粗糙度可以达到纳米级.
电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，工艺品电铸加工，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。电铸件制作周期较长，塑料模具电铸加工，如电铸镍，通常需数天如果精度高的像手机配件中的导航键甚至需10-15天，而且厚度不易均匀;电铸件有较大的内应力，需经适当热处理
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