




铝合金型材喷涂处理包括粉末喷涂处理和静电液相喷涂处理,而静电液相喷涂处理除了常用的氟碳漆喷涂处理外,还有丙希酸漆喷涂处理和聚酯漆喷涂处理。
这几种表面处理工艺工序大致相同,因此将对此处理工艺进行简单的综合介绍。
1、预处理。表面预处理一般采用脱脂和化学转化处理工艺。脱脂一般采用专用的脱脂剂进行处理,其目的是去除铝型材在挤压过程中表面附着的油脂、污垢和残屑等,并可去除型材表面的氧化膜。化学转化处理一般采用铬化处理或磷-铬化处理,其目的是在基材表面形基材上成一层化学转化膜(如铬化膜或磷-铬化膜),以增强基材与涂层之间的附着性,并对基材起到保护作用。
2、干燥处理。干燥的目的是将预处理过程中所带的水分去除。干燥的方式一般有两种,一种是自然干预处理燥,另一种是高温干燥。自然干燥,干燥时间长,效率较低,企业很少采用;大部分企业都是采用高温干燥,高温干燥时应控制好干燥温度,聚氨酯喷涂加工厂,一般铬化处理后的干燥温度不应高于65℃。磷-铬化处理的干燥温度不应高于85℃,如果温度过高将会使化学转化膜过分失水而遭到***。
使用静电喷塑设备所施工的工程要比传统的喷涂漆质量、外观和环保型都要好,也是很多行业当中经常会使用到的设备,为了能够确保产品的使用性能,我们在日常***的时候进行清洗,我们都知道静电喷塑设备厂家的产品所使用的材料都是粉末状的,所以使用一段时间很容易造成堵塞的情况,那么我们在清洗的时候需要注意什么呢?
在进行喷塑的时候,表面喷塑是离不开溶剂的,因为有很多部件都需要用耐溶剂,芜湖聚氨酯喷涂,这样才不会被熔化。清洗之前,要先把残留在喷塑设备里的涂料全部使用完,然后才能清洗。但是在清理的时候,不要忘了清洗喷枪,如果喷枪清理不干净的话,就很容易造成喷嘴堵塞,进而就会影响喷涂效果。
在清除的时候要先除去附着在钢板表面的杂质,这样在进行下一步的清理的时候就会方便很多了,要用稀释剂除去油脂等污垢,因为有一些污垢是很难清除的。如果有***盐或腐蚀性的盐类,要用清水洗干净,防止设备被腐蚀,然后再用压缩空气吹干。在钢板的预处理流水线上,用抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈等杂质清除干净,再用真空吸尘器清除就可以了。
静电喷塑粉末在使用的时候为了保证其质量的使用效果稳定性,我们在加工的时候会进行检测其使用效果,但是虽然每个环节都会进行,但是也难免也会出现粉末失光的现象,降低其使用价值。
1、静电喷塑粉末在烤炉中超过规定的时间和温度很可能表面失光。环氧(户内)粉一般恒温不超过190度。因材质不同所需热能不同,因此在炉内所放置时间有所不同。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20分钟即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60分钟即可。
2、在施工当中为减少浪费,把回收该产品加到新的产品中混合使用,这种情况往往会造成工件表面失光。正确的方法是一件粉末(正常)添加3公斤左右,一般不应超过5公斤,否则失光。
3、粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使静电喷塑粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下,然后和未结块的粉末结合使用,这个问题就解决了。
4、不同生产厂家的产品相互混合使用,因互相干扰也会使它失光。如果需要不同厂家的产品时一定要把静电发生器的供粉桶、喷枪、粉管及周围环境清理干净,聚氨酯喷涂厂,再改用另一家的产品。
5、静电喷塑粉末一般不宜存放过长。时间过长会发生光泽变化,一般光泽较高的该产品,存放时间过长,施工后往往有些粉末也会产生失光现象。光泽低的粉末,如黑无光,灰无光等,存放时间过长再用很有可能有了波纹砂纹的现象。
6、透明粉对别的粉子存在干扰,在施工当中只要你用过透明粉,想换别的粉末就一定要把枪、供粉桶、喷室清理好。
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