成品支架综合管廊-综合管廊支架-安特机械抗震支架型号(图)

抗震支架所用的材料都是怎么样的

1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件，应包括锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，现场装配式安装。 　　2、U型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为41x41mm、41x62mm等，长度为3m或6m的标准型材，钢材材质为Q235及以上级别，槽钢理论壁厚不低于2.5mm。 　　3、抗震支吊架U型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，以保证整个系统的可靠连接。 　　4、支吊架组装过程中，应做到可视化检测。

五点成品支架的特点

1、保证施工质量：进行的支撑点柱，梁和配件是热镀锌铝型材，根据成形螺钉连接而不用电焊焊接，进而提升了支撑点的一致性和耐腐蚀特性。 　　2、推动低碳环保：制成品支撑点和提高架构为组合型，能够非常容易地拆装和拆换，不用电弧焊接和用火，不容易危害自然环境，能够应用拆下来的构件和圆钢第二次。 　　3、提升工作效能：依据当场具体情况，成品支架匀称激光切割，选用螺钉连接，安裝便捷，降低了当场碾磨，打孔，喷漆，电焊焊接等工艺流程，生产制造和安裝是传统式方式 的6倍。 　　4、减少安全施工：成品支架可将管路的重量和外界负载传送到房屋建筑的主体工程，合理操纵管路偏移，抑止管路震动，确保管路运作全过程的安全性。传统式的焊接工艺，综合管廊支架设计，拆装和安装均选用气割激光切割，存有挺大的安全风险。 　　5、减少工程施工成本费：中后期维护***，制成品原厂时热镀锌进行，热镀锌层厚而匀称，可在室内空气中应用三十年，传统式上，防腐蚀镀层太薄，镀层一般在现场进行，因而无法保质保量，一般，在一切正常应用3至五年后必须二次解决而且中后期的反复维护***成本增加。

抗震支架安装步骤及相关工艺要求有哪些

1．吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，成品支架综合管廊，无歪斜现象；

2．支吊架安装要根据管道位置，找正标高中心及水平中心，生根要牢固，与管子接合要稳固。

3．吊架安装要按施工图安装根部，要求吊杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母管束配合良好牢固。

4．在混凝土结构上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度值；如用后切底锚栓必须要用锚栓配套的专用工具安装，并且要达到后切底锚栓要求的安装标准。

5．管道的固定支架应严格按照设计图纸要求位置安装，如由于现场情况不能安装，应征求设计院设计师同意修改管架设计。

6．安装滑动支架的管道支座或其零件时，综合管廊支架，应考虑管道的热位移，一般应向管道膨胀相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处全部热位移的1/2。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。

7．所有活动支架的活动部件均应，综合管廊支架报价，不应被保温层敷盖。

8．有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行下列检查与调整。

1）活动支架的位移方向，位移量及导向性能是否符合设计要求，

2）管托有无脱落现象，

3）固定支架是否牢固可靠。

9．支架装配时应先整型后再上紧锁扣、螺栓，保证支架的整齐美观。

10．支吊架调整完成后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。按照沃雷文技术手册要求，槽钢锁扣的锁紧扭矩为40Nm，其他的相关产品的安装锁紧扭矩按照沃雷文技术手册选取。

12．支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。

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