五金冲压加工时为了确保工人的安全和加工件的质量，在操作时我们要注意很多事项，泰美嘉汽车配件公司为您整理了下面几条注意事项：
1.工人需要安装要求穿戴要符合车间要求，佩戴劳保鞋，劳保手套等防护工具。确保自身衣物的整洁，以积极、饱满的心态对待工作。
2.加工前检查机械设备、磨具等有无问题，添加好润滑油。
3.机器先试运行3分钟左右，无问题时方进行冲压加工。
4.加工时，工作人员严禁将手伸入冲压台面和磨具上。
5.对原材料进行检查，发现不合格材料及时上报。
6.模具弹簧属于易损件，要及时检查和更换。
7.检查冲压模和冲压台面，确保两者同轴精度。
8.定期检查冲压模的磨损程度，超过规定数值时应停机进行更换。
9.冲压后的产品应统一放到规定的放件区，切勿杂乱无章随地放置。
10.冲压机床检修，或者更换冲压模时，以及需要停机排除各种故障时，需要在机床旁边醒目位置设置警告牌。
11.操作过程中，如果发生意向或者振动，必须停机进行检查，不允许继续操作。
冲压加工实际操作注意事项：
工作前检查运动部分是不是加注了润滑油，随后启动并检查离合器、制动系统是不是正常，并将机床空运转1-3分钟，机械设备有故障时禁止操作。
冲压件加工操作时必须思想集中，禁止闲聊，分工协作，作业者切忌在烦躁、疲倦的状态下操作，以防造成安全事故，确保操作安全。
必须等其他人员全部离开机械设备工作区，并取走工作台上的杂物后，才能启动电源起动机械，安全开展生产加工。
机械设备起动后，由一人运料及冲压加工机械操作，其他人不可按动电建或脚踩脚踏开关板，更不可以将手放进机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，严禁将手伸进滑块工作区，禁止用手取、放工件。在冲压模内取、放工件时必须应用符合规定的工具。如发觉机械有不正常声音或机器不灵，应先关闭电源开关进行检查。
模具工业现已成为国民经济的重要行业，模具也已成为重要的工艺装备模具设计与制造水平的高低，是衡量一个***机械制造水平的重要标志之一，影响国民经济许多行业的发展。
冲压加工拉伸件在我们日常生活中已经随处可见，冲压拉伸件在大批量生产时会因为各种原因产生各种各样的问题，冲压拉伸件生产时常见问题的解决办法：
五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形；需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹；在确保安装需求的前提下，应答应拉伸件侧壁有必定的斜度；拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜；拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜；五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。
