和信塑胶***生产PS导电片材、PS片材、ABS导电片材等产品！！！
制品细节的清晰度被理解为成型模具的轮廓被模塑复型的精度，其标准是看与模具接触表面的半径非常小的拐角和表面结构(皮革和木材纹理)。
细节的清晰度受下列因素影响：
?塑料的种类；
?片材的厚度；
?成型片材厚度方向的成型温度；
?真空吸塑成型系统中的成型力；
?成型模具的温度；
?成型模具的排气孔；
?牵伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型为清晰度很好的制品的塑料。
而PC、APET和一些等级的PVC只能在特定条件下获得足够的清晰度。
片材厚度决定了真空吸塑成型模具的设计和细节精度。
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物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质。大多数线型聚合物均表现出热塑性，很容易进行挤出、***或吹塑等成型加工。日常生活中，像塑料袋、塑料衣挂等物都具有热塑性。因此，它们可以通过加热熔化来进行封口、粘合等操作。
以热塑性塑料片材为原料制造塑料制品的一种加工方法。当不能用共挤出法生产双层片材时，两层片材可采用层合、热合工艺，如火焰处理或黏和(聚氨酯黏合剂)。将裁成一定尺寸和形状的片材夹在模具的框架上，加热软化，而后施加压力，使其紧贴模具的成型表面，取得与其相仿的形状，经冷却定型和修整后即得制品。成型所用的片材厚度一般是1～2mm，而制品的厚度总是小于这一数值。
热固性树脂多用缩聚（见聚合）法生产。lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm宽的片材，甚至宽度可达5000mm。常用热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚qíng胺－甲醛树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯、聚酰等。热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等，还有相当数量用于胶粘剂和涂料。
