顺飞(多图)-振动筛沙机厂家联系方式-振动筛沙机

振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。筛面倾角20°。

振动筛

YKX稀油圆振动筛，该振动筛广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。

YKX稀油圆振动筛由弹簧支承组、传动装置、筛箱、支承座、稀油润滑振动器等组成。

稀油圆振动筛特点

1、处理能力大，筛分。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，振动筛沙机，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁

YKX稀油圆振动筛

与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，振动筛沙机效率 ，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

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视频作者：新泰市顺飞机械制造厂

平时我们在使用振动筛会遇见各种问题，物料跑偏就是其中常见的一种问题。尤其是在直线振动筛中，物料跑偏的可能性会更大，究竟是什么原因导致了物料跑偏，振动筛沙机厂家联系方式，又该如何纠正跑偏使筛机正常工作呢？接下来就告诉您答案。

首先分析物料为什么跑偏，原因大致有以下几点：

1.直线振动筛两侧的激振力不平衡，合成的激振力方向歪斜导致的物料跑偏；

2.筛板（筛框）的刚度不够，在激振力作用下扭动而不是平动，导致物料随意扭动；

3.振动筛筛箱下面各角度的弹簧刚度不一致，致使高低不同进而导致筛面筛分物料运行的轨迹有异动；

4.给料不均，一边多一边少势必会造成物料受力不均进而使物料跑偏。

根据以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解决方案，及时的将振动筛的运行状态调整到jia状态有利于提升筛分的效率。

1.激振力不平衡时候需及时调整两侧振动电机的偏心块，使之一致；

2.刚度问题，建议更换刚度较强的筛板；

3.弹簧刚度不一致的话建议进行适当的更换，以保证物料的正常筛分；

4.给料时建议均匀、连续的平铺给料，这样利于筛机的筛分。

振动筛的使用也在于精心的***与维护，经常检查振动筛的各项指标，合格之后再进行筛机的启动与运转，定时为振动筛分机轴承等部位及时更换、添加润滑油等操作对延长筛机寿命十分必要。

振动筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：

1、被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，振动筛沙机市场价，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

2、筛面性质及其结构参数的影响

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。

3、生产条件的影响

当振动筛的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上振动筛的效率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。

筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。