单壁波纹管设备常见故障如下：
1 .
塑料管的外表面粗糙。
调整工艺温度；降低冷却水温度，聚乙烯管的合适冷却水温度为20 ~ 25℃；检查水路是否堵塞或水压不足；检查加热环如机筒和机头是否有损坏；调整上浆套管的入口流量；检查原材料的性能和批号；检查模具的型芯温度，如果它高于模具部分的温度，降低型芯温度；清理模具的骨料；
2 .
塑料管的外表面会出现凹槽标记
调整定型套出口压力，使出口水量平衡；调节真空成型箱中喷嘴的角度，以确保管道的均匀冷却；检查模具、定径套、切割机等硬件是否有杂物和毛刺。
3 .
凹槽标记出现在内表面上
检查内管是否充满水，如果充满水，夹紧刚出口模具的管坯以密封其内腔；降低模具内部温度；清洗和抛光模具；
预应力波纹管设备作为日常使用的波纹管设备，在使用的过程中会出现大大小小的问题，如果用户做到及时维护及维修，对预应力波纹管设备日后的工作有着很重要的作用。当预应力波纹管设备封口时出现焦皱的痕迹，把预应力波纹管设备的速度调快，把温度调低，更换薄膜材质，这样就能解决问题；当切刀切刀产品上时，就要降低波纹管速度，调节端封部件的高低，同时让封刀中心处于产品高度的中间位置；当预应力波纹管设备在工作的过程中出现切断位置偏离色标的问题，这时就要通过参考说明书来调整它的灵敏度，同时在人机对话界面，将跟踪方式切换到“跟踪切”，这样就能消除故障，进行正常的生产工作。
预应力波纹管设备促进了产品的销售，预应力波纹管设备这种积极作用能够达到促进***的经济社会的发展，推动物质及精神文明建设。
机械化的产品出现都解放了劳动力，提成了生产力，对预应力波纹管设备来说也是一样，生产效率，产品的可回收，智能化趋势明显。预应力波纹管设备可以针对不同的产品、不同材料、不同的产品适应性等条件进行合适的加工，相对于手工而言，更，更重要的是手工不能做到的统一规格，这对于出口商品来说，是非常重要的一点。
波纹管生产线随着塑料行业的丰富和多样化，在波纹管生产线行业占有一席之地，波纹管生产线还将会扮演更加重要的角色。但是目前国内的波纹管生产线还不能够完全自给自足，很多一部分还是依靠的国外进口来的。国内经济的快速健康发展，让很多行业也如沐春风，经历了良好的发展进步过程。
纵观现在的波纹管生产线市场，生产企业在增多，但是难以形成一定规模和形式，而且大多数实力不够、创新能力不足，很多还都只是初期阶段。不可否认的是国内的波纹管生产线确实也发生了很大的变化，包括技术上的提高，种类上的丰富，以及使用范围的增加。