砂石分离机
分离系统：筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计，使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离，输送绞龙与壳体内壁非对称安装，积聚的一层物料可以有效地防止磨损，螺旋加长，物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
供排水系统：全系统的清洗过程采用循环清洗，因此污水基本零排放，水资源再利用率高。
电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性，所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内，全自动操作易于控制和维护。
操作简便：将搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用，搅拌车清洗全程约五分钟。另外可根据需求制造不同规格的机型。
混凝土砂石分离机能将粗细的物料进行的分离，在分离区域像筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离。
不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤，埋压，筛分过程匆忙，也不同于斜置振动筛的大小料振跳，混料，混凝土砂石分离机结构简单，经济适用，方便维修，在任何地方都可适用，可适用在水库，混凝土搅拌站，煤场，河道等相关地区。
混凝土砂石分离机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子丢失少、使用寿命长，长时刻不必修理等优势，深受用户的好评。
混凝土砂石分离机洗砂量减少或漏砂原因
1、砂网损坏；2、砂网固定螺栓掉落。
扫除办法:1、查看修理或替换砂网；2、紧固螺栓。
机架振荡原因
1、联接架螺栓松动；2、轴承座螺栓松动。
扫除办法:1、紧固螺栓；2、查看并紧固螺栓。
齿轮易损坏原因
1、没有及时***；2、混凝土砂石分离机轴与减速机低速轴没有到达规则平行度。
扫除办法:1、按规则时刻加油；2、调理使其到达要求。