优点
1、有效解决了原来石灰石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。
2、可完成大块石灰石的破碎，破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来的“一边是石灰石供应紧张、一边贮存大量的大块石灰石无法使用的问题”。
3、两种物料的混合均匀性好，脱硫石灰石的掺加量大幅提高。掺加量可以达到60%，有效降低了原材料的本钱。
洗砂机电机常见故障及维修措施
定子和转子由相互绝缘的硅钢片堆叠而成，并且是电动机的磁路部分。 定子铁芯的损坏和变形主要是由以下原因引起的。
1.轴承磨损过度或组装不良，导致定子和转子摩擦，导致铁芯表面损坏，从而导致硅钢片之间短路，电机铁损增加，造成 电机的温升过高。 此时，该工具用于去除毛刺，硅钢片短路，清洁后涂上绝缘涂料，并加热干燥。
2.拆除旧绕组时施加过大的力，使被盗的凹槽倾斜并向外张开。 此时，使用尖嘴钳和木锄等工具进行修整以重置牙齿，并在未完全重置的裂纹硅钢片之间添加硬质绝缘材料，如绿皮纸或橡胶木。
洗沙机设备的开机要点。在整条制沙生产线中因为汇集着各种不同的选矿设备，各自之间的特性都不一样，所以任何设备的操作顺序都是不能搞混的。在运作洗沙机的时候，对机械设备进行空转的调试，确定没有问题之后再投放物料。顺序颠倒很容易使腔口、输料口堵塞等故障。对于操作员来讲按照规范进行运作。每一种选矿设备都有说明书，上面会列出各种参数，如适合洗沙范围、进料粒度等，在投放物料之前，建议操作员对其进行筛分，将那些不满足洗选条件的物料筛选出去，以免影响洗沙效果，甚至造成设备堵塞.
清理石料作为洗沙机械的重要工作之一，其工作流程是什么样的呢？
1、石料储存。
石料储存一般在储料斗中，对储料斗要求可用ZL50装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。
2、石料输送。
石料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处设节流装置已控制清洗量。因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程无需太长。
3、清洗。
关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。
4、成品石料输送。
完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此对存放处做遮护处理或现洗现用。
5、污水沉淀回用。
工作中要随时注意洗沙机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。洗沙机应经常检查减速机的油位、三角带的松紧、齿轮的啮合状态及润滑情况，连接螺栓、螺母是否有松动，保证洗沙机处于正常的工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期地加注润滑脂、润滑油。洗沙机减速机次加注润滑油使用一个月后，应全部将油放出，清洗干净再加注清洁的润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
