




液压折弯机系统工作原理:
1、启动
电磁铁全部不得电,主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。
2、主缸快速下行
电磁铁1Y、5Y得电,阀6处于右位,控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路:泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路:主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。
主缸滑块在自重作用下迅速下降,泵1虽处于流量状态,仍不能满足其需要,因此主缸上腔形成负压,上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。
3、主缸慢速接近工件、加压
当主缸滑块降至一***置触动行程开关2S后,5Y失电,阀9关闭,多功能铜排折弯机多少钱,主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时,主缸上腔压力升高,阀14关闭,主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。接触工件后阻力急剧增加,多功能铜排折弯机厂家,压力进一步提高,泵1的输出流量自动减小。
4、保压
当主缸上腔压力达到预定值时,压力继电器7发信号,使1Y失电,阀6回中位,主缸上下腔封闭,单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性,使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间,泵经阀6、21的中位卸载。
数控母线折弯机除了工作中,佳木斯多功能铜排折弯机,在生活中还要注意以下几点.
1.液压油路:每周检查油箱油位,进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;每次换油,应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间.
2.过滤器:每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的空气过滤器,每三个月进行检查清洗,一年更换较好.
3.液压部件:每月清洁液压部件,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,多功能铜排折弯机生产厂家,使用两个月后应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力.


母线折弯机在高压电容器的安装实施中,母排材质为铜或铝,母排的弯曲制作一般都是冷加工平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折(母排扭曲90°弯曲)。现行的折弯方法有电动折弯、液压折弯、数控折弯。目前市场上常见的铜排折弯机,存在以下缺陷首先,由于无法准确刹车,使用中往往使折弯角度无法准确控制,并且,现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺,夹具间隙无法调整。
其次,为了不使折弯曲轴过度扭曲,往往所加动力较小,这样对于较厚较宽的母排难以折弯。再次,没有将平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上,不能实现一机多用。接着,夹具工作面边沿没有圆角,母排折弯处容易出现裂纹、褶皱、损伤等缺陷。后,铜排折弯机等结构比较复杂,价格比较高,操作准备时间长,操作复杂。
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