介绍钢筋连接套筒的作用
钢筋连接套筒的作用：
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接，就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际进水平;
剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点
钢筋连接套筒特点
1、使用我公司生产钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。
2、钢筋连接套筒可提前预制，不占工期，加工。
3、连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。
4、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
钢筋套筒中被经常使用的直螺纹套筒是如何施工
当前环境下直螺纹套筒因为其强大的性能优势而被广泛应用在各大工建场地，之前的旧的钢筋连接方式几乎已经看不到了，那么关于钢筋连接套筒中的直螺纹套筒的技术要求和施工工序、施工要求有什么标准呢，接下来我们就一起来看一看。
1.技术要求 (1)钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
(2)钢筋下料时必须符合下列规定：
a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面接头百分率不应超过50%。
b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。
c.直螺纹套筒的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中受力钢筋砼保护层 小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。 2施工程序与工艺流程 2.1施工程序
原材检测→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。
2.2钢筋丝头加工工艺流程
(1)钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割;
(2)按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔 小尺寸;
(3)按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
(4)调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为 2P;(5)丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0℃时，应掺入15～20%。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。;
(6)钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;
钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，即每一楼层，在相同的施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批，进行检验和验收，不足500个时也作为一个验收批，每一验收批，须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定.钢筋套筒连接如有一个试件不符合要求现场检验，包括外观检验和接头单向拉伸试验。 (1)锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋直螺纹套筒连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头，基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格，如果有一个不合格，则该验收批应全数检查，对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒，应进行补强，如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录。
(2)工程开工前，施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋直螺纹套筒进行工艺检验，工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋机械连接操作.
